堡盟BAUMER光电开关OXM100-R10V.001 11241288特点描述
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如果这些部件被液压和润滑介质中的固体污染物损坏，则可能，发生系统故障，包括计划外停机。部件损坏的严重程度取决于污染物的材料、操作压力、颗粒的性质（圆形或边缘）以及颗粒的大小和数量。颗粒越硬，部件损坏大，工作压力高，颗粒就卡在润滑间隙中。没有意识到这些固体颗粒中的大多，数小于30 μ m，这意味着表面上干净的流体实际上可能受到严重污染。的是尺寸与运动部件之间的间隙相同的颗粒。的部件，从而进一步减小间隙，这使情况变得更加复杂。润滑油的力、速度和粘度。因此，润滑膜将移动表面分开，以防止金属与金属接触。1. 磨损 表面之间的颗粒。2. 侵蚀 由颗粒和流体速度。3. 附着力 由金属与金属摩擦（流体损失）。4. 表面疲劳 被颗粒损坏的表面会受到反复的应力。5. 腐蚀 由水或化学物质。液压缸磨损的影响，杆密封磨损，外部漏油，导套磨损，杆对中，活塞密封磨损，气缸转速，活塞轴承磨损，杆对中1. 磨损，侵蚀的影响：流体的高速迫使现有颗粒抵靠系统的角和边缘。因此，其他粗颗粒和细颗粒从表面分，离，并且逐渐侵蚀系统中的表面。附着力的影响：低速、过载和/或流体粘度的降低可以减小油膜厚度。这可能导致金属与金属的接触以及可能的剪切。2. 侵蚀齿轮上的侵蚀损坏3. 附着力表面小的裂纹，材料脱落,从而产生新的颗粒。这个动作会导致磨损增加。液体应该有多干净？固体颗粒污染的分类，润滑和液压油中的固体颗粒污染根据ISO4406/1999进行分类。为了确定清洁度水平，对100mL流体中，存在的固体颗粒进行计数，根据尺寸和，数量进行分类，并划分为颗粒范围。根据颗粒计数的方法，有2或3个范围：借助相邻表格，ISO代码可以“转换”为每个粒度范围的颗粒量。此代码是为每个尺寸范围的。由电子颗粒计数器确定的油清洁度，水平表示为三个数字的组合，例如21/18/15；颗粒量由，显微计数表示为两个数的组合，例如-/18/15。润滑和液压部件的清洁度要求，润滑和液压系统所需的清洁度由敏感，的部件决定。许多润滑、工业和移动液压部件制造，商规定了其部件的清洁度要求。如果污染更严重，流体会导致使用寿，命显著降低，这些组件。因此，以有关液体清洁度的
