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首页 >深圳市京都玉崎电子有限公司> 技术文章> 试验机的原理

试验机的原理

2026/09/29 11:38:25
试验机是一种对试样施加载荷,并通过测量试样所受力大小(即应力)与变形量之间的关系来研究材料性能的设备。该设备大致分为两个部分。

具体来说,它是一种用于固定测试样品的夹具,该夹具位于横梁(主要可移动部件)和工作台之间。该夹具可更换,通过改变夹具类型并配合横梁的运动,可以施加各种应力,例如拉伸、弯曲和压缩。

这时,安装在横梁侧的称重传感器会检测应力,应变计会检测应变。

关于试验机的其他信息
1. 拉伸试验
当试样两端向外拉伸时,材料的伸长量与应力成正比。如果继续施加力,应力与应变之间的比例关系就会失效,应力增加的速度也会减慢;这就是屈服点。

如果继续施加载荷,应力会不断增加,当应力达到材料的极限时,材料就会断裂。这被称为断裂点。试验机可以测量屈服点和断裂点处的应力和应变。

2. 弯曲试验
该试验包括对试样施加弯曲力,并测量由此产生的应力和应变。有两种类型:“三点弯曲试验”,即支撑试样的两端,并在中心施加载荷;以及“四点弯曲试验”,即在距试样两端等距的四个点施加相同的载荷。

三点弯曲试验中,试验是通过向下按压放置在支撑架上的试样中心来进行的。

3. 压缩试验
压缩试验,也称为抗压试验,是测量将试样固定在试验机上并施加载荷后试样的应变。通常,载荷会一直施加到试样断裂为止,断裂时试样碎片可能会散落一地。

由于接触式传感器(如应变计)容易损坏,因此建议使用非接触式应变传感器(如CCD 相机) 。
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