Warman® Q 系列轴向流量泵型号 QCL 是一种水平弯头设计,采用单独的泵套制造结构。 该泵专为流体的连续循环而设计。 Warman® Q 系列轴向流量泵是研磨性和腐蚀性流体持续循环的高可靠性和节能选择。 这种模式确保了低维护成本和高质量,从一家拥有成熟的全球经验的公司。 主要特点/优势 高质量和可靠性 高效率 低能耗 在泵送磨料和腐蚀性液体方面的全球经验 重型结构 低维护成本和*少备件使用 温柔的流体处理 全球服务和支持基础设施 应用 盐和钾盐:腐蚀性和磨料性液体的持续循环, 结晶化, 高纯度盐水处理 化学品:蒸发器和结晶器循环 纸浆和纸张:黑液蒸发, 高固体浓度, 二氧化氯生成器 金属和采矿:镍, 锂, 镁和锌的结晶化, 二氧化钛, 划痕金属 (电池) 水处理:污水消化器, 零液体排放系统一 般:原水泵, 防洪, 海洋压载器转移, 进水泵 生物量:循环和蒸发 食品:果汁浓度.
媒介
水, 用于化学品, 泥浆, 食品级
驱动类型
无电机
所用技术
螺旋桨
应用领域
用于水处理, 石油化工应用, 用于精炼应用, 用于矿产工业
应用
转运, 搬运, 循环, 排污
材质
铸铁
流体规格
用于研磨液, 含固体颗粒流体, 用于腐蚀性流体
可移动性
固定式
其他特性
卧式安装, 轴向流动式
流量
70,000 m³/h (2,472,026.6705 ft³/h)
压力
145 psi
压头高度
9 m (29'06")
液体温度
200 °C (392 °F)
轴向柱塞泵流量不足的原因及排除方法
表现为执行元件动作缓慢,压力上不去。
(1)油箱油面过低,油管、滤油器堵塞或阻力过大及漏气等。
处理方法:检查油箱油面高度。不足时应添加。油管、滤清器堵塞应疏通和清洗。检查并紧固各连接处的螺钉,排除漏气。
(2)油泵内运转前未充满油液,留有空气。
处理方法:从油泵回油口灌满油液,排除油泵内的空气。
(3)油泵中心弹簧折断,使柱塞不能回程,缸体和配油盘密封不良。
处理方法:油泵中心弹簧弹力不足或折断。
(4)油泵连接不当,使泵轴承受轴向力,导致缸体和配油盘产生间隙,高低油腔。
处理方法:改变连接方法,消除轴向力。
(5)如果是变量轴向柱塞泵,可能是变量角太小。
处理方法:如果变量轴向柱塞泵变量角过小时,应适当调大。
(6)液压油不清洁,缸体与配油盘或缸体与柱塞磨损,使漏油过多。
处理方法:检查缸体与配油盘和柱塞的磨损情况,视情况进行修配,更换柱塞。
(7)油温过低,油液粘度下降,造成泵的内泄漏增大,泵并伴有发热的症状。
处理方法:根据油泵的温升情况,选用合适粘度的液压油。找出油温过高或过低的原因,并及时排除。
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Warman® Q 系列轴向流量泵型号 QCL 是一种水平弯头设计,采用单独的泵套制造结构。 该泵专为流体的连续循环而设计。 Warman® Q 系列轴向流量泵是研磨性和腐蚀性流体持续循环的高可靠性和节能选择。 这种模式确保了低维护成本和高质量,从一家拥有成熟的全球经验的公司。 主要特点/优势 高质量和可靠性 高效率 低能耗 在泵送磨料和腐蚀性液体方面的全球经验 重型结构 低维护成本和*少备件使用 温柔的流体处理 全球服务和支持基础设施 应用 盐和钾盐:腐蚀性和磨料性液体的持续循环, 结晶化, 高纯度盐水处理 化学品:蒸发器和结晶器循环 纸浆和纸张:黑液蒸发, 高固体浓度, 二氧化氯生成器 金属和采矿:镍, 锂, 镁和锌的结晶化, 二氧化钛, 划痕金属 (电池) 水处理:污水消化器, 零液体排放系统一 般:原水泵, 防洪, 海洋压载器转移, 进水泵 生物量:循环和蒸发 食品:果汁浓度.
产品规格型号
媒介
水, 用于化学品, 泥浆, 食品级
驱动类型
无电机
所用技术
螺旋桨
应用领域
用于水处理, 石油化工应用, 用于精炼应用, 用于矿产工业
应用
转运, 搬运, 循环, 排污
材质
铸铁
流体规格
用于研磨液, 含固体颗粒流体, 用于腐蚀性流体
可移动性
固定式
其他特性
卧式安装, 轴向流动式
流量
70,000 m³/h (2,472,026.6705 ft³/h)
压力
145 psi
压头高度
9 m (29'06")
液体温度
200 °C (392 °F)
轴向柱塞泵流量不足的原因及排除方法
表现为执行元件动作缓慢,压力上不去。
(1)油箱油面过低,油管、滤油器堵塞或阻力过大及漏气等。
处理方法:检查油箱油面高度。不足时应添加。油管、滤清器堵塞应疏通和清洗。检查并紧固各连接处的螺钉,排除漏气。
(2)油泵内运转前未充满油液,留有空气。
处理方法:从油泵回油口灌满油液,排除油泵内的空气。
(3)油泵中心弹簧折断,使柱塞不能回程,缸体和配油盘密封不良。
处理方法:油泵中心弹簧弹力不足或折断。
(4)油泵连接不当,使泵轴承受轴向力,导致缸体和配油盘产生间隙,高低油腔。
处理方法:改变连接方法,消除轴向力。
(5)如果是变量轴向柱塞泵,可能是变量角太小。
处理方法:如果变量轴向柱塞泵变量角过小时,应适当调大。
(6)液压油不清洁,缸体与配油盘或缸体与柱塞磨损,使漏油过多。
处理方法:检查缸体与配油盘和柱塞的磨损情况,视情况进行修配,更换柱塞。
(7)油温过低,油液粘度下降,造成泵的内泄漏增大,泵并伴有发热的症状。
处理方法:根据油泵的温升情况,选用合适粘度的液压油。找出油温过高或过低的原因,并及时排除。