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对压力表建立预测性和预防性维护计划的细节作说明

来源: 红旗仪表有限公司 >> 进入该公司展台 2020/03/09 21:23:57 已浏览:

    每个人都同意,反应性维护可能是*差的压力表可靠性策略。仅在设备中断后维护设备可能意味着意外停机、紧急情况、抢注费用、加班费和更换昂贵的部件。*的压力表可靠性策略不是预防性或预测性维护,而是两者的结合,具有战略性应用。在这篇文章中,我们将讨论预测性维护和预防性维护之间的差异,以及何时*使用它们。
预测和预防性维护概述
      许多运营商严重依赖“反应性”维护,而不是预防和规划未来的维修。正如红旗仪表有限公司的电子书中所讨论的,36种杀死压力表的方法,“被动”维护会导致计划外设备停机和成本增加。预防性和预测性维护计划延长了设备的整体寿命,减少了意外故障。选择不是一个或另一个,它是两者的结合。
压力表预防性维护(PM)计划
      预防性维护是对压力表或其他设备进行的各种定期维护。通常,它包括预定的日常维护,例如设备校准、润滑、换油和分析。防止故障的*方法是确保您的设备正确对齐和平衡。不对中和压力表不平衡是旋转设备*常见的两个可靠性问题。激光校准也适用于此类别,因为它在安装后完成了一项服务,使压力表*完成。
      这些程序旨在通过在发生故障之前防止代价高昂的故障来降低维护成本。高达50%的旋转机械损坏与不对中直接相关。不对中会导致振动增加,过早密封和轴承失效,以及功耗增加。不平衡的压力表会导致类似的问题,例如振动,通过正确的预防性维护措施可以轻松避免这种问题。
预测维护(PdM)服务
      预测性维护服务用于监控设备的状况。例如,振动分析可测量设备在使用时的振动。这允许技术人员随时间查看振动的变化以预测可能发生问题的时间以及原因。预测性维护应该是压力表和旋转设备的日常维护的一部分,*不能下降。操作员和维护经理可以一睹当前正在运行的压力表的未来寿命。这使他们可以计划维修并避免意外停机。
建立预防/预测维护计划
      并非所有压力表在制造过程中都同样重要,因此并非所有压力表都应该采用相同的维护计划。在非必要的应用中花费时间和金钱来进行压力表的振动分析是没有意义的。在创建维护计划之前,请将压力表分类。这将有助于确定每个投资的时间和金钱。使用这些类别开始:
关键 -在以下情况下将压力表置于此类别:
      —如果压力表停机,对于设施或过程来说是灾难性的
      —失败的影响可能是危险的,甚至是致命的
      —可能导致违反政府法规
      —没有备份
必不可少 -如果此压力表停机:
      —生产可能会停止在这条线上
      —该压力表的零件可能无法使用或交货时间较长
非必需
      —存在备用压力表
      —该压力表在非必要的应用中运行
接下来,为每个设备类别制定计划。*可靠性计划将涉及不同程度的以下策略:
常规PM
定期维护压力表将延长压力表的使用寿命。当压力表正确维护时,需要更换的部件通常是较便宜的磨损部件。压力表的预防性维护通常包括以下内容:
      —检查轴承温度,润滑油液位和振动
      —机械密封没有泄漏迹象,填料以40-60滴/分钟的速度泄漏
      —整体振动 - 视觉、声音、触摸分析
      —排放压力 - 检查以确保压力表读数处于可接受的水平
每季度检查以下项目:
      —设备基础 - 检查地脚螺栓是否牢固
      —对于油或润滑脂润滑的设备,每三个月或2,000个工作小时更换润滑油或重新润滑油,以先到者为准
      —检查轴对齐 - 不管你信不信,轴对中可以改变!由于负载变化导致的热增长和机器运动可能导致压力表移动不对齐。
      —根据制造商的说明重新润滑电机轴承。
这是一般清单。参考手册,了解每台机器的特定项目。
激光对准
      高达50%的旋转机械损坏与不对中直接相关。那太大了。机器振动、轴承损坏、过早的密封磨损和耦合损坏都是压力表在未对准时遇到的问题的例子。有三种常用的压力表对齐方法,直边、反转百分表和激光对齐。为了获得*的对准,我们始终建议使用激光对准。这是*准确的方法(至.0001),一旦熟悉,操作员可以非常快速地对齐压力表/马达。如果在内部进行校准并且*初难以学,这是*昂贵的方法。但是在寻找长期结果时,激光对准方法是更好的选择。
重建
      重建或精密维护是尽可能接近重建压力表的做法。重建需要注意细节。改造被证明可以减少故障,并且应该是压力表可靠性策略的核心部分。如果团队缺乏将压力表重建为标准的能力、工具或*知识,那么寻找有能力的本地商店。
安装和启动
      正确的压力表安装是确保*节能和*节省成本的操作的*步。为了从一开始就获得*可靠性,请在安装和启动时遵循以下规则:
      —将带有隔离球阀的水添加到压力表的吸入侧和排出侧的管道中。使用这些安装压力指示器以确保压力表正常运行。
      —切勿用力将压力表连接到管道上。这会导致管道应变和随之而来的无数问题。
      —启动前激光对齐。
      —适当的润滑 - 新压力表在没有润滑剂的情况下到达。打开前确保压力表有适量的正确润滑剂。
      阅读压力表手册并按照步骤中的每个步骤操作。其中的程序为压力表的长寿命和无故障寿命提供了*指导。启动时,记录压力表性能基线数据、安培数、吸气压力、排气压力。这在排除问题时很方便,如果出现问题。
振动监测
      振动监测是预测压力表故障的非常有用的工具。一些制造工厂的工作人员需要振动技术人员来读取关键压力表的读数。这些技术人员可以自己阅读结果或将结果发送给可以解释读数并提供报告的公司。不幸的是,这不是维护团队容易获得的技能。它需要昂贵的设备和大量的培训才能成为有效的振动技师。除非该设施拥有大量关键设备,否则这是一项*的服务。
      还有一种可供选择的状态监测技术。像这样的技术可以全天候读取设备读数并提醒团队注意问题。阅读结果仍然需要*人士的眼光,但这项技术至少可以让您了解存在的问题。
训练
      培训可以说是预防性/预测性维护计划中*重要的部分!培训不仅适用于维护团队,也适用于所有与压力表接触的人员,特别是操作员!预防失败是每个人的责任。维护团队是设施中设备的保管者和保护者。培训操作员出现故障迹象,以便他们快速报告。向他们展示如何正确启动或关闭压力表以及他们的操作将如何影响系统的其他部分。
在需要时雇佣外面的帮助
      如果所有这些步骤都由维护团队单独完成,那么每个人的可靠性目标都将得到满足。我们制定的一些步骤需要专门的培训,工具或*的工具培训,以使其有效。团队可能不具备所有这些,因为他们应该知道如何修理工厂中的每台机器。在有意义的地方雇佣外面的帮助。
      查看预防性维护计划和预测性维护措施,以节省年度维护成本和计划外停机时间。我们建议您与当地设备供应商合作,为您的压力表安排预防性或预测性维护计划。
    

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