了解不同类型的压力表设计如何影响密封对于优化密封系统的效率，安全性和使用寿命至关重要。用于各种介质，包括透明液体，溶液和浆液，不锈钢压力表是*常见的类型（图1）。吸入这些压力表的流体进入叶轮的眼睛，叶轮将其旋转到其容器或蜗壳的外部，在向排出口移动时施加压力。一些流体将在叶轮后面工作，必须用压缩填料或机械密封密封。
包含填料的填料函中的压力可通过以下等式估算：
SBP = [放电 - 吸气] / 3 +吸气
填料函底部的压力高于吸入压力，但远低于排出压力。应该注意的是，这种计算将得出填料函压力的保守估计，可以通过压力表设计进一步降低。填料函中的孔用作注入清洁流体的端口，该清洁流体围绕在冲洗端口下方对齐的套环周围循环。流体将固体冲洗回过程以保护填料免受磨损。如果清洁流体的注入压力过填料函底部的压力，则其中一些会泄漏回过程中，有些会泄漏到大气中。的冲洗注射压力比填料函底部的压力高15-30 PSI（1-2巴）。
流体注入还用于润滑和冷却干运行填料，该填料受到摩擦热并防止空气进入压力表，这降低了流量和操作效率。不锈钢压力表使用三种类型的叶轮 - 开式，半开式和闭式（图2,3和4）。开放式设计可防止含有大量固体的流体堵塞叶轮，但会降低压力表的效率。半开放式设计的背板用于捕获流体以实现更高效的操作。封闭式叶轮用于清洁流体，因为固体可能积聚在眼睛中，这需要拆下压力表以将其移除。
不锈钢压力表
不锈钢压力表通常具有轴的良好轴承支撑，几乎没有跳动或“鞭状”问题。但是，在某些情况下，它们会受到气蚀。这发生在叶轮的眼中，其中流体处于真空下。如果压力足够低，则会导致材料蒸发，形成空气或水蒸气泡。当流体在增加的压力下通过压力表时，这些气泡内爆，通过叶轮发出冲击和振动，对密封产生不利影响。通过以较慢的速度和较高的压力在抽吸端运行压力表可以减轻这种现象，以防止空气进入流体。
隔膜压力表
采用相同的离心原理，但几何形状略有不同，是隔膜压力表（图5）。流体进入压力表的两端并被引导到叶轮的孔中，叶轮将其旋转出蜗壳以排出。轴和轴承端都安装有填料，因此填料箱只能承受通常非常低的抽吸压力。
半钢压力表
半钢压力表的工作方式与水轮机相反，螺旋桨（或轴向叶轮）推动流体排出（图6）。由于填料箱位于压力表的排出端处的螺旋桨的下游，因此填料暴露于完全排出压力。
电接点压力表
立式涡轮压力表通常采用法兰安装在地板上，向下延伸到充满水的油底壳孔中（图7）。它们可作为单级或耐震压力表使用，它们具有由单个轴同时旋转的叶轮或一系列叶轮。叶轮增加向上流动的压力，使填料箱达到完全排出压力。
电接点压力表可能很长，因此轴承支撑不足会导致轴用完。这会在填料上引起不希望的横向运动。更糟糕的是，填料可能被迫用作轴承和密封件。为了承受这些条件，填料应具有弹性，弹性和抗变形性。这些特性排除了诸如石墨箔之类的包装，有利于纤维基材料。
耐震压力表
耐震压力表用于高压应用，例如在蒸汽动力发电厂中供给锅炉。填料箱压力可随压力表设计和级数而变化。这些压力表专为清洁流体和高运行速度而设计，通常具有高压和低压端，在填料箱之间运行液压均衡管路。
与电接点压力表一样，耐震压力表具有一系列叶轮，可以产生流体排出压力。在图8中所示的六级压力表的情况下，流体进入驱动端，其中填料箱暴露于抽吸压力。通过压力表铸造从一个叶轮引导到下一个叶轮，流体在排出时可以达到极高的压力。
位于轴承端的第二填料箱暴露于来自第三叶轮的中间压力。该压力大于吸入压力，但远小于排出压力，可达到2,000 PSI。幸运的是，这些压力表中的填料箱不会暴露在排放压力下，通常低于500 PSI，这在一些包装材料的范围内。
膜片压力表
正排量压力表或膜片压力表的工作原理与不锈钢压力表不同。在外膜片压力表中，流体围绕齿轮的外部流动，其相互啮合迫使其通过压力表排出（图9）。这种设计使这些压力表特别适用于高粘度流体，如树脂，乳液，糖浆和粘合剂。因此，它们用于转移或计量应用。
应该注意的是，只要它们的轴转动，膜片压力表就会继续移动流体，如果在排放处发生堵塞，这可能会造成问题。由此产生的压力会使密封件爆裂并损坏压力表。因此，大多数膜片压力表具有减压阀以将流体转移回吸入侧以通过压力表再循环。内膜片压力表的运行方式略有不同，但也有减压阀，以防止压力过大造成损坏（图10）。在外膜片压力表和内膜片压力表中，*填料函压力由这些阀门决定。
其他旋转设备包括混合器/搅拌器，其在填料暴露的速度方面类似于压力表。基本上，底部和侧面都有三种类型的搅拌器/搅拌器。对于一些电接点压力表中遇到的轴跳动，“鞭状”和桨叶上的侧向力，顶部进入型号也存在同样的问题。虽然有些液体可能溅到填料上，但这些混合器基本上是干燥的，因此填料必须能够消散产生的摩擦热。
在底部进入混合器中，填料是暴露在流体中，也可能暴露在固体中，需要耐磨性。如果密封失效，则罐的全部内容物*终会排出到填料函下方的轴承，地板和其他部件上。侧入式混合器中的填料可以完全或间歇地暴露于流体，以及侧向负载和振动。
除了介质，温度，速度和其他应用变量之外，旋转式压力表的配置和操作原理对用于防止它们泄漏的密封件施加不同的力。这些力可以说明可接受的密封性能和失效之间的差异。了解这些差异具有重要意义，应该考虑到这一点，以确保适当的密封选择，以实现长期，无故障的性能。
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