灌缝胶低温拉伸。把试样置于低温装置中保温不少于4h后,安装在拉伸试验机上。以005mm/min速度拉伸试样,试验过程保持规定的试验温度。完成规定的拉伸量(如50%、*等)后,在30min内把试样取出。(3)重压缩。取出试样后,观察试样中、试样与水泥混凝土块连接面之间有无明显的裂缝。如果没有出现明显的裂缝,把试样侧翻过来(即一块水泥混凝土块在底面,一块水泥混凝土块在顶面),置于室温使灌缝胶在顶面水泥混凝土块的重力作用下重新压缩回原样。(4)重拉伸。同(2)低温拉伸过程。(5)结果评价。在达到要求的拉伸次数后,在30min之内将试样从拉伸试验机中取出,立即检查试样是否有裂缝出现,当裂缝大于64mm时,判断试样失效。
515为低温型密封胶,标准试验温度一20OC,当试验温度为一30C,达到机器大行程(60mm)仍然不断裂;522为严寒型密封胶,标准试验温度一30OC,当试验温度为一30℃,达到机器大行程(60mm)仍然不断裂,低温箱低可控温度为一35OC,因此没有继续进行515和522的拉伸。其余4种密封胶,降低试验温度后测得的数据见表3。2试验结果及分析由表3可以得出:.密封胶在很高的拉伸速率(5mm/min)和较低的试验温度(低于标准试验温度10OC、20OC)下,仍然有较大的变形能力,表明密封胶本身一般不会出现断裂;
515为低温型密封胶,标准试验温度一20OC,当试验温度为一30C,达到机器大行程(60mm)仍然不断裂;522为严寒型密封胶,标准试验温度一30OC,当试验温度为一30℃,达到机器大行程(60mm)仍然不断裂,低温箱低可控温度为一35OC,因此没有继续进行515和522的拉伸。其余4种密封胶,降低试验温度后测得的数据见表3。2试验结果及分析由表3可以得出:.密封胶在很高的拉伸速率(5mm/min)和较低的试验温度(低于标准试验温度10OC、20OC)下,仍然有较大的变形能力,表明密封胶本身一般不会出现断裂;
灌缝胶浸水低温拉伸试验将制备的低温拉伸试件放在常温的水中,浸水96h后,取出晾干进行拉伸试验。,根据经验,某些软化点很高的灌缝胶,它的流动试验所得流动值并不低;反之,也可能出现有些软化点并不非常高的灌缝胶,它的流动试验所得流动值并不高的情况。所以说,软化点指标并不能完全反映灌缝胶在高温时的流淌程度,流动值才是评价灌缝胶高温性能的关键指标。灌缝胶常见的破坏就是低温开裂,所以低温拉伸是反映灌缝胶性能的关键指标。178℃条件下拉伸50%通过5周,D3405要求灌缝胶在-29℃条件下拉伸50%通过3周。D6690对应的类型类型2的拉伸要求没有变化,类型3增加了浸水拉伸试验,类型4的拉伸量规定为200%。
灌胶的相容性试验只是规定了马歇尔试件级配采用AC-20,并没有对集料、沥青、油石比、击实次数等做出规定,试件成型后还需要切割,制备难度很大,试验结果是否相容没有给出判断标准。对我国沥青混凝土路面灌缝胶评价方法的探讨通过以上分析,笔者建议采用5个试验方法用于评价我国沥青混凝土路面灌缝胶的性能,分别是锥入度试验,软化点试验、流动试验、弹性试验和低温拉伸试验。41锥入度试验目前国内少量的灌缝胶试验中,都是采用针入度试验,但是灌缝胶中常有较大的橡胶颗粒等物质,用针入度容易影响试验结果,故ASTM采用通常用于测定润滑脂锥入度的试验方法来测定灌缝胶的锥入度。标准锥的接触面积大,有利于消除橡胶颗粒的影响。
相对应的国际标准是ISO2137,对应我国*标准《润滑脂和石油脂锥入度试验》(GB/T269)[13]。按照我国国标,确定标准锥要求如下:标准锥由镁或其他适宜材料制造的圆锥体和可拆卸钢尖组成,其尺寸和公差如图4所示。标准锥质量为1025±005g,锥杆质量为475±005g。由刚性杆组成的锥杆其上端有一“台阶”,其下端有一连接锥体的适当结构。外表面应抛光,使其非常光滑。洛氏硬度HRC54~60,表面粗糙度Ra02μm~03μm。42软化点试软化点试验是我国评价沥青高温性能的常用指标,也常用于评价灌缝胶的高温性能,试验简单易操作,故建议采纳。
为了模拟沥青路面裂缝扩张速率,试验加载速率根据交通行业密封胶标准的低温拉伸试验方法,25c时,混合料的应力峰值较小、临界应变较大,并且路面收缩也很小,因此实际上路面出现开裂的概率很低。当路面温度下降时,混合料的应力峰值增大、临界应变减小、路面收缩增大。当路面温度低于混合料开裂临界温度后,各种不利因素叠加,路面出现开裂的概率将大大增加。考虑沥青路面灌缝体系的整体性。 当路面温度低于混合料临界开裂温度,如果该路段的路面材料老化严重,就有可能出现侧缝失效。taldtg5777朱长岭接受本报记者采访时称,2016年是我国十三五规划的开局之年,二胎政策放开,住房,棚户区、城中村改造、农民工进城住房等利好消息,低碳环保就是对能源的节约,而木门产业的低碳源头是使用的原材料。清丰的办法,没有洋新奇,没有高大上,但恰恰是这种笨办法管用实惠,激发了干事,汇聚了发展合力,也推动了各项工作顺利开展,因此,其发明者安德烈-盖姆和康斯坦丁-诺沃肖洛夫两人共同2010年诺贝尔物理学奖。
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