GDBY-10-31.5Y-70手动换向阀
SGZ-8型手动润滑泵是一种由人力扳动手柄操作，排出润滑脂的小型润滑泵，可直接安装于机器的壁板或机架上。与双线给油器组成手动终端式集中润滑系统。
适用于润滑频率较低(一般给油间隔为8小时以上)，配管(DN20)长度不过35米，润滑点不过50点的单机小型设备上，作为干油集中润滑系统供送润滑脂的装置。
手动润滑泵供脂是靠人工扳动手柄，通过小齿轮1带动具有齿条的压油柱塞2作往复运动来实现的。当柱塞处于(右图所示)右端极限位置时，左端油腔容积增大形成真空，于是贮油筒内的润滑脂在大气和活塞压力的作用下进入左端油腔内。当柱塞向左移动时，挤压润滑脂顶开单向阀4经换向阀进入输油主管Ⅱ内；此时，柱塞右端油腔容积逐渐增大，润滑脂被吸入，在柱塞返回向右移动时，充满润滑脂的油腔又逐渐变小，这样挤压润滑脂，顶开单向阀3经换向阀流进输送主管Ⅱ。供油过程中的换向是通过换向阀6实现的。当把换向阀手柄拉出时，润滑脂从主管Ⅱ排出；当把换向阀手柄推进时，则润滑脂从主油管Ⅰ排出。
YXQ-32II油流信号器
YXQ-40油流信号器
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AQF-15安全阀
AQF-E15安全阀
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AQF-40安全阀
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AQF-50安全阀
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GDBY-10-31.5Y-70手动换向阀

SRB-2.0/1.0-DG ，SRB-2.0/1.0-SG  系列手动润滑泵
手动润滑泵是一种人力板动手柄操作排出润滑剂的小型润滑泵，可直接安装于机器的壁板或机架上。基本型可直接与单线分配器组成手动单线集中润滑系统；基本型配上换向阀与双线分配器组成手动双线终端式集中润滑系统。
本泵适用于润滑频率较低（一般给油间隔为8小时以上），配管DN10长度不过50米，润滑点不过40点的单机小型设备上，作为集中润滑供送润滑剂的装置。

技术参数

型 号		公称压力Mpa	额定排量ml/循环	贮油筒容积	重量kg
标准型号	引进型号
SRB-2.0/1.0-DG	KM-3M	20	2.0	1.0	10
SRB-2.0/1.0-SG				1.0	12
SRB-2.0/3.5-DG	KM-12M			3.5	19
SRB-2.0/3.5-SG				3.5	21
SRB-2.5/1.5-D	KMO-3M	10	2.5	1.5	10
SRB-2.5/1.5-S				1.5	12
SRB-2.5/5.0-D	KMO-12M			5.0	18
SRB-2.5/5.0-S				5.0	20

使用介质为锥入度265(25℃，150g)1/10mm的润滑脂(NLGI0#-2#)和粘度等级大于N68的润滑油，适用环境温度-10℃～40℃。
GDBY-10-31.5Y-70手动换向阀

使用说明
1、手动润滑泵应垂直安装，泵的上方及周围要留有指示杆上升补脂操作的空间。需在室外或环境恶劣的场合安装时，应将泵置于防护罩内
2、贮油筒内无润滑剂时，不准操纵手柄。
3、向贮油筒内加注润滑脂，必须使用的手动或电动加油泵从加油口充填；润滑油从贮油筒顶部加入。
4、使用压力不允许过泵的公称压力。
5、安全片不允许二片重叠使用，不允许采用其它材料代用。
6、单线型泵上回油指示器的作用是操作者通过观察指示器活塞的运动行程，就可知道润滑系统的供油润滑状况。使用时，先计算好各润滑部位所需的给油量，配置分配器，并把主分配器上多设的一个出油口与手动润滑泵的回油口相接通，使润滑剂返回到指示器中，如返回的油量累计达到3．2 8mL，则指示器的活塞指示杆全部伸出，表示各润滑点已根据需要完成一个周期的给油，应停止供油并把回油指示器的指示杆推进。

在预报式维修状况下，切实的设备状态信息替代了对设备状态的推测，这就让工厂可以在接到设备状态下降预报后就开始计划和安排作业时间。工厂再也不必被迫抢修已经损坏的设备。这样一来，过去主要依靠对设备的历史记录、经验、和直觉等人工技能的维修作业，现在已经变为故障辨别的科学流程。结论过去，制造业广泛的使用过程仪表用来测量工艺中的物理和化学变量，尽管也使用传感器来监控设备如泵、压缩机和其他的旋转设备，但仅限于一些价值非常昂贵的设备。

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、节流阀：在调定节流口面积后，能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。
       第二、调速阀：在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样，在节流口面积调定以后，不论载荷压力如何变化，调速阀都能保持通过节流阀的流量不变，从而使执行元件的运动速度稳
       第三、分流阀：不论载荷大小，能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀；得到按比例分配流量的为比例分流阀。
       第四、集流阀：作用与分流阀相反，使流入集流阀的流量按比例分配。
       第五、分流集流阀：兼具分流阀和集流阀两种功能。
       方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀。
在化学镀铜前，应将碱式锡酸盐去除，使活性的钯晶核充分暴露出来，从而使钯晶核具有非常强而均匀的活性。经过解胶处理再进行化学镀铜，不但提高了胶体钯的活性，而且也显著提高化学镀铜层与基材间的结合强度。常用的解胶处理液是5%的水溶液或1%水溶液。解胶处理在室温条件下处理1~2min，水洗后进行化学镀铜。d.配制过程：首先分别将明胶和硫酸铜用温水（4度C）溶解后将明胶加入至硫酸铜的溶液中，用25%H2SO4将PH值调至2..5当温度为45度C时，将溶解后DMAB在搅拌条件下缓慢加入上述的混合溶液中，并加入去离子稀释至1升，保温4~45度C，并搅拌至反应开始（约5~1分钟）溶液的颜色由蓝再变成绿色。管材切割?管材切割也可采用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。PP-R管的连接?可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接*为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。?连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。?管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。