一，旋转粘度计的测量原理

旋转粘度计开机后先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒其间充满了粘性流体同步电机以稳定的速度旋转接连刻度圆盘再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转 内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大 则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。

二，旋转粘度计的注意事项

一、仪器的性能指标必须满足计量规程度要求。使用中的仪器要进行周期必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格系数误差在允许范围内否则无法获得准确数据。
　　二、特别注意被测液体的温度。 许多用户忽视这一点认为温度差一点无所谓我们的实验证明:当温度偏差0.5℃ 时有些液体粘度值偏差过5% 温度偏差对粘度影响很大温度升高 粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近对测量好不要过0.1℃。
　　三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书不同的转子(内筒)匹配相应的外筒 否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计原理上要求外筒半径无限大实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时若容器内径过小引起较大的测量误差。
　　四、正确选择转子或调整转速使示值在20~90格之间。 该类仪器采用刻度盘加指针方式读数其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格如果读数偏小如5格附近引起的相对误差在10%以上如果选择合适的转子或转速使读数在50格那么其相对误差可降低到1%。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。
　　五、频率修正。 对于国产仪器名义频率在50Hz而我国目前的供电频率也是50 Hz我们用频率计测试变动性小于0.5%所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器 名义频率在60Hz 必须进行频率修正否则会产生20%的误差修正公式为:
　　实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率
　　六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。 旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求必须按照说明书要求操作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失附在转子下部的气泡有时无法消除气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。
　　七、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物一般要在测量后及时清洗特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法可用合适的有机溶剂浸泡千万不要用金属刀具等硬刮因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。