大部分机械密封的设计采用较软的材料来制作旋转面，使其在较硬的静止面上旋转摩擦。多年来，通用的组合是利用碳材料作为旋转面，使其在陶瓷静止面上运行。这类材料目前仍在普遍使用，但静止面则选用不锈钢或更硬的材料制作，碳化钨或碳化硅。不管采用什么材料，之在接触面之间必须保持一层液体薄膜，以起到润滑的作用。然而，在填料盒内，采用弹簧负载和液体压力相结合的方式，可以使密封面之间起到很好的密封作用。但密封压力太高，则会影响接触面之间形成液体薄膜，导致热量增加和过早的磨损。

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平衡流量计的特点：测量精度是标准孔板的5～1倍。流动噪声是标准孔板的1/15。*压力损失是标准孔板的1/3。压力恢复比标准孔板快2倍。小直管段可以小于.5D。线性度高、重复性好。平衡流量传感有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～1倍，重复性提高了54％，为.15％，从其综合性能来看，平衡流量计属于*流量计行列。1量程比时，线性度可达.3％；1量程比时，线性度可达.5％；:1量程比时，线性度可达1.％。直管段要求低。平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D，小可以小于.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。减少*压力损失。多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的*压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表，值得大量推广。