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膜袋生产铜仁(模袋砼护底)工程公司
价格
¥6,972.00
型号
136
品牌
德必胜水下工程有限公司
所在地
江苏省 盐城市
更新时间
2023-10-01 09:10:02
浏览次数
次
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产品描述
膜袋生产铜仁(模袋砼护底)工程公司
进行了钢筋混凝土(RC)原梁、钢筋钢丝网砂浆(SWM)加固RC梁和钢筋网砂浆(SM)加固RC梁的抗剪试验研究.结果表明:相对于SM加固法,SWM加固法能大幅度提高加固梁的抗剪承载力;即使在钢丝网用量很少的情况下(施工方便),加固梁仍具有良好的裂缝控制能力和相对较大的变形能力.同时,给出了加固梁的抗剪承载力和斜裂缝宽度的计算公式,其计算结果与试验结果基本吻合.jszyqsily水下护坡施工方案
1 施工准备
(1)测定河道轴线边线及江底基面高程,并利用船只打深土桩进行测量定位。进一步了解水文地质情况,掌握*手资料。
(2)组织机械设备进场,并进行维修保养,使之保持完好性能。
(3)组织专门施工班组,进行技术交底,在施工组织设计方面,请有关*进行技术论证。
(4)备足施工材料,确保材料供应。
膜袋生产铜仁(模袋砼护底)工程公司
为考察糯米浆对土遗址原位置换修复用三合土性能的影响,将糯米浆按适当比例掺入两种配合比的土遗址修复用三合土,测得其28d无侧限抗压强度均比未掺糯米浆的三合土有所提高.选出掺糯米浆后强度提高幅度较大的一种配合比试件,并对该种试件进行渗透性能、色差试验和显微结构分析.结果表明:掺糯米浆三合土的渗透系数比未掺糯米浆三合土减小了85%,即其抗渗能力有较大提高;掺糯米浆与未掺糯米浆三合土间的色差较小;掺糯米浆三合土的显微结构形貌较未掺糯米浆三合土致密.2 施工方法
2.1 水下坡面修整 修整方法为:一级平台以及河底到一级平台的边坡用长臂挖机进行修整,而河道中间则用抓斗式挖泥船进行修整。挖泥船在施工前*行原始断面的测量,出入较大的地方用挖泥船继续进行修整,修坡挖出来的土方用船运至弃土场。修整基本到位后一级平台用人工辅以整平,而河底及边坡则用在挖机斗上焊上2.5m长的槽钢来进行来回刮动加以整平。
2.2 模袋的制作和铺设
模袋按设计要求在工厂进行整片制作,铺设前须注意沿水流方向为施工方向,然后沿岸线施工方向铺设土工模袋单元,铺设中对个别铺设不到的部位采用异型单元,对号入座,施工程序方向与单元搭接同向。 模袋下放时,潜水员先对其四角进行固定,固定前必须按照测量成果进行定位,以确保铺设准确。模袋铺设完成后,及时进行混凝土的灌注。
2.3 混凝土的生产 混凝土的拌制按混凝土设计配合比采用自动配料机进行骨料、水泥、黄砂的配料,并按次序进入拌和机,然后自动加水搅拌,外加剂人工掺入。
2.4 混凝土的灌注 混凝土输送采用HBT-60型混凝土泵进行,输送距离可达500m,输送混凝土速度为50m3/h。混凝土泵根据输送距离在完成一段模袋混凝土后,进行移位。
膜袋生产铜仁(模袋砼护底)工程公司
研究了6种硫酸盐对掺聚羧酸减水剂水泥浆体的Marsh时间、剪切应力及表观黏度的影响.通过微观手段分析硫酸根离子对聚羧酸减水剂吸附量的影响.结果表明:碱金属硫酸盐会显著降低掺聚羧酸减水剂水泥浆体的分散性,而难溶性硫酸盐对掺聚羧酸减水剂水泥浆体分散性的影响较小.硫酸根离子大量存在时,聚羧酸减水剂的表观吸附量及无效吸附量增加,聚羧酸减水剂的分散性能降低,浆体絮凝结构数量及强度增大.混凝土泵的布置尽可能与待浇注的模袋在同一直线上,避免弯管太多影响输送能力,减少产生堵管的可能性。
拌好的混凝土由机动翻动车运送至二级平台上的混凝土泵上。混凝土的拌制和运输必须跟上混凝土泵的输送能力,尽可能加快浇注速度,缩短浇注时间,保证施工质量及施工安全。
混凝土泵的出口软管由潜水员伸入模袋上的混凝土灌注口,绑扎好后,即可灌注混凝土。输送管在灌注前,必须用水冲洗、润湿,先灌注一车砂浆。混凝土灌注过程中潜水员必须经常进行观察,并在下面进行不停的踩动使混凝土能够顺畅的流动,从而保证模袋中混凝土的充盈。待灌注口的混凝土灌注量满足要求,及时更换灌注口。在*一个灌注口进行灌注时,应同时对实际灌注量与理论方量进行比较,避免灌注不足或灌。灌注结束后的混凝土面高程应控制在要求的范围内。
膜袋生产铜仁(模袋砼护底)工程公司
分别对不同水灰比的砂浆改变温度、湿度、光照及风速,模拟计算出平板砂浆水分蒸发速度,研究了水分蒸发速度对砂浆抗裂指数的影响,建立了砂浆抗裂指数与水分蒸发速度的一元本构方程以及砂浆抗裂指数关于水灰比和水分蒸发速度的二元本构方程,并利用该本构方程指导预测砂浆的开裂趋势.混凝土的灌注施工中,必须注意以下事项:
①在下设模袋的同时,必须用细绳将每个灌注口用活结扎好,细绳的另一端悬挂在用浮标浮在水面上,以减少潜水员在水下寻找灌注口的时间;
②混凝土灌注前应用清水冲洗湿润管道,然后用水泥砂浆润滑管道;
③灌注将近饱满时,应暂停5~10min,待模袋中的水分析出后,再灌注至饱满;
④每个灌注口灌注结束后,必须用绳子将灌注口扎死;
⑤在更换灌注口时,水上安排人员协助潜水员工作;
⑥必须保证混凝土泵的运行可靠性,一旦产生堵管现象,应及时处理。
3 质量控制与检验
(1)模袋。模袋生产厂家应按批提供出厂合格证、*认可的质量检测单位出具的技术性能鉴定书或试验报告。模袋出厂前,到厂家对模袋的规格尺寸、缝制质量和外观等进行检查,并在到场后按有关规定抽检,合格后方能用于工程施工。
(2)模袋混凝土。模袋混凝土强度采用在充灌口按有关规定取样,先灌入相同材质的小模袋(15cm×150cm)中,吊置10~20min,取出再装入标准试模成型的方式检验。模袋护坡护底的允许偏差、检验数量和检验方法按有关规定严格执行。
膜袋生产铜仁(模袋砼护底)工程公司为了获得环氧沥青混合料的施工容留时间以保障铺装工程的施工质量,基于化学流变理论,采用双Arrhenius公式获得了环氧沥青黏度增长模型及计算公式,结合该模型,选取1.00~3.00Pa·s作为环氧沥青混合料摊铺、碾压的控制黏度,确定了该混合料在不同施工温度下的施工容留时间节点.结果表明:环氧沥青黏度增长模型与实测数据较为吻合,其混合料施工容留时间节点的确定,可以有效指导实际工程,避免铺装层离析、摊铺困难以及碾压不实等情况出现.
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进行了钢筋混凝土(RC)原梁、钢筋钢丝网砂浆(SWM)加固RC梁和钢筋网砂浆(SM)加固RC梁的抗剪试验研究.结果表明:相对于SM加固法,SWM加固法能大幅度提高加固梁的抗剪承载力;即使在钢丝网用量很少的情况下(施工方便),加固梁仍具有良好的裂缝控制能力和相对较大的变形能力.同时,给出了加固梁的抗剪承载力和斜裂缝宽度的计算公式,其计算结果与试验结果基本吻合.jszyqsily水下护坡施工方案
1 施工准备
(1)测定河道轴线边线及江底基面高程,并利用船只打深土桩进行测量定位。进一步了解水文地质情况,掌握*手资料。
(2)组织机械设备进场,并进行维修保养,使之保持完好性能。
(3)组织专门施工班组,进行技术交底,在施工组织设计方面,请有关*进行技术论证。
(4)备足施工材料,确保材料供应。
膜袋生产铜仁(模袋砼护底)工程公司
为考察糯米浆对土遗址原位置换修复用三合土性能的影响,将糯米浆按适当比例掺入两种配合比的土遗址修复用三合土,测得其28d无侧限抗压强度均比未掺糯米浆的三合土有所提高.选出掺糯米浆后强度提高幅度较大的一种配合比试件,并对该种试件进行渗透性能、色差试验和显微结构分析.结果表明:掺糯米浆三合土的渗透系数比未掺糯米浆三合土减小了85%,即其抗渗能力有较大提高;掺糯米浆与未掺糯米浆三合土间的色差较小;掺糯米浆三合土的显微结构形貌较未掺糯米浆三合土致密.2 施工方法
2.1 水下坡面修整 修整方法为:一级平台以及河底到一级平台的边坡用长臂挖机进行修整,而河道中间则用抓斗式挖泥船进行修整。挖泥船在施工前*行原始断面的测量,出入较大的地方用挖泥船继续进行修整,修坡挖出来的土方用船运至弃土场。修整基本到位后一级平台用人工辅以整平,而河底及边坡则用在挖机斗上焊上2.5m长的槽钢来进行来回刮动加以整平。
2.2 模袋的制作和铺设
模袋按设计要求在工厂进行整片制作,铺设前须注意沿水流方向为施工方向,然后沿岸线施工方向铺设土工模袋单元,铺设中对个别铺设不到的部位采用异型单元,对号入座,施工程序方向与单元搭接同向。 模袋下放时,潜水员先对其四角进行固定,固定前必须按照测量成果进行定位,以确保铺设准确。模袋铺设完成后,及时进行混凝土的灌注。
2.3 混凝土的生产 混凝土的拌制按混凝土设计配合比采用自动配料机进行骨料、水泥、黄砂的配料,并按次序进入拌和机,然后自动加水搅拌,外加剂人工掺入。
2.4 混凝土的灌注 混凝土输送采用HBT-60型混凝土泵进行,输送距离可达500m,输送混凝土速度为50m3/h。混凝土泵根据输送距离在完成一段模袋混凝土后,进行移位。
膜袋生产铜仁(模袋砼护底)工程公司
研究了6种硫酸盐对掺聚羧酸减水剂水泥浆体的Marsh时间、剪切应力及表观黏度的影响.通过微观手段分析硫酸根离子对聚羧酸减水剂吸附量的影响.结果表明:碱金属硫酸盐会显著降低掺聚羧酸减水剂水泥浆体的分散性,而难溶性硫酸盐对掺聚羧酸减水剂水泥浆体分散性的影响较小.硫酸根离子大量存在时,聚羧酸减水剂的表观吸附量及无效吸附量增加,聚羧酸减水剂的分散性能降低,浆体絮凝结构数量及强度增大.混凝土泵的布置尽可能与待浇注的模袋在同一直线上,避免弯管太多影响输送能力,减少产生堵管的可能性。
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混凝土泵的出口软管由潜水员伸入模袋上的混凝土灌注口,绑扎好后,即可灌注混凝土。输送管在灌注前,必须用水冲洗、润湿,先灌注一车砂浆。混凝土灌注过程中潜水员必须经常进行观察,并在下面进行不停的踩动使混凝土能够顺畅的流动,从而保证模袋中混凝土的充盈。待灌注口的混凝土灌注量满足要求,及时更换灌注口。在*一个灌注口进行灌注时,应同时对实际灌注量与理论方量进行比较,避免灌注不足或灌。灌注结束后的混凝土面高程应控制在要求的范围内。
膜袋生产铜仁(模袋砼护底)工程公司
分别对不同水灰比的砂浆改变温度、湿度、光照及风速,模拟计算出平板砂浆水分蒸发速度,研究了水分蒸发速度对砂浆抗裂指数的影响,建立了砂浆抗裂指数与水分蒸发速度的一元本构方程以及砂浆抗裂指数关于水灰比和水分蒸发速度的二元本构方程,并利用该本构方程指导预测砂浆的开裂趋势.混凝土的灌注施工中,必须注意以下事项:
①在下设模袋的同时,必须用细绳将每个灌注口用活结扎好,细绳的另一端悬挂在用浮标浮在水面上,以减少潜水员在水下寻找灌注口的时间;
②混凝土灌注前应用清水冲洗湿润管道,然后用水泥砂浆润滑管道;
③灌注将近饱满时,应暂停5~10min,待模袋中的水分析出后,再灌注至饱满;
④每个灌注口灌注结束后,必须用绳子将灌注口扎死;
⑤在更换灌注口时,水上安排人员协助潜水员工作;
⑥必须保证混凝土泵的运行可靠性,一旦产生堵管现象,应及时处理。
3 质量控制与检验
(1)模袋。模袋生产厂家应按批提供出厂合格证、*认可的质量检测单位出具的技术性能鉴定书或试验报告。模袋出厂前,到厂家对模袋的规格尺寸、缝制质量和外观等进行检查,并在到场后按有关规定抽检,合格后方能用于工程施工。
(2)模袋混凝土。模袋混凝土强度采用在充灌口按有关规定取样,先灌入相同材质的小模袋(15cm×150cm)中,吊置10~20min,取出再装入标准试模成型的方式检验。模袋护坡护底的允许偏差、检验数量和检验方法按有关规定严格执行。
膜袋生产铜仁(模袋砼护底)工程公司为了获得环氧沥青混合料的施工容留时间以保障铺装工程的施工质量,基于化学流变理论,采用双Arrhenius公式获得了环氧沥青黏度增长模型及计算公式,结合该模型,选取1.00~3.00Pa·s作为环氧沥青混合料摊铺、碾压的控制黏度,确定了该混合料在不同施工温度下的施工容留时间节点.结果表明:环氧沥青黏度增长模型与实测数据较为吻合,其混合料施工容留时间节点的确定,可以有效指导实际工程,避免铺装层离析、摊铺困难以及碾压不实等情况出现.