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可燃气体检测仪的故障原因及解决方法

    可燃气体检测仪产生的故障原因，不排除两点：施工过程不规范和维护保养方面没有做到位。二者都有是导致可燃气体检测仪产生故障的可能性因素。施工过程不规范会在使用过程中使可燃性气体检测仪探测故障。如可燃性气体检测仪未设在设备易于泄漏可燃气体附近，或安装时与排气扇相邻设置，泄漏的可燃气体无法充分扩散到可燃性气体检测仪附近，从而使泄漏险情无法及时被可燃性气体检测仪探知。
    于住宅内可燃性气体检测仪应安装在厨房内的燃气管道、灶具附近，当住户使用的是天然气，燃气探测器吸顶棚安装距顶棚300mm以内的地方；当住户使用的是液化石油气，燃气探测器应安装在距地面300mm以内地方。可燃性气体检测仪如不可靠接地，不能消除电磁干扰，必将影响电压，出现探测数据不准的故障。



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    所以可燃性气体检测仪施工过程中应可靠接地。可燃性气体检测仪及接线端子设于易遭受碰撞或易进水处，造成电器线路断路或短路。焊接必须用无腐蚀的助焊剂，不然接头处腐蚀脱开或增加线路电阻，影响正常探测。探测器勿掉落或抛落于地。施工完后应进行调试，保证可燃气体报警器处于正常工作状态。
使用5系列MSO（使用4系列、6系列MSO是相同的）中的Fast分段存储器，以3.125GS/s的采样率捕获脉冲。Fast采集模式的触发速率可以达到每秒500万帧（采集/秒），这比示波器其他的触发速率都要快得多。所有获取帧叠加显示允许快速的视觉比较在中，分段存储帧被叠加，因此所有的脉冲在屏幕上看起来都是堆叠在一起的。这允许对所有获取帧进行快速的可视比较。选定的帧被设置为100，000，波形以蓝色显示在叠加帧的顶部。
3672系列功能选件-矢量混频/变频器件测量应用软件的操作步骤说明：矢量混频/变频器件测试软件是3672系列矢量网络分析仪测试功能选件，集变频器件的变频损耗或增益、端口输入/输出功率（正向及反向）、驻波、相位及群时延等参数测量于一体的测试软件。其主要特点包括：1.测量过程需使用一个参考混频器进行表征。测试参数，相比于标量混频器测试增加了相位及群时延等参数的测试功能。充分利用内置双激励源配置，一个用于提供射频测量激励信号，另一个则被用于提供本振信号，无需额外信号源提供本振信号，节约了测试成本，同时，避免了不同仪器之间的同步配置。



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  对可燃性气体检测仪的维护保养也很重要。由于可燃性气体检测仪工作环境较为恶劣，有许多安装在室外，经常会遭受各种灰尘和污染性气体的袭击，可燃性气体检测仪要检知可燃气体信息，必须使得探测器和检测环境沟通，所以环境中的各种污染性气体和积尘进入探测器是无法避免的，其对探测器造成的工作条件的损坏是客观的存在，如果不注重维护保养，将使可燃气体报警器探测受阻从而导致误差或不探测的情况出现。因而定期对可燃性气体检测仪进行清洗、维护保养是防止发生故障的一个重要工作。
    另外要注意的事项是，接地应定期检测，接地达不到标准要求，或根本未接地，也会使可燃性气体检测仪易受电磁干扰，造成故障。防止元件老化起的。从可靠性考虑，同时实践业已证明，可燃性气体检测仪服役期过10年的系统由元件老化引起的故障趋于增加，因此服役期过使用规定要求的，应及时更换。
称重示值不准。造成此现象的原因是：弹性体曾被摔撞过，造成弹性体内产生应力；或者弹性体局部断裂，致使称重载荷作用在弹性体上时，弹性体产生的应变不是线性的，导致数字不准；供桥电压过高，造成电阻应变片过热，使应变片的粘胶受损坏，或使应变片的阻值改变，导致读数不准；环境因素的影响。电子计价秤曾在高温或潮湿的环境中使用，造成应变桥路与弹性体之间的绝缘电阻值下降；弹性体疲劳过度，使弹性体失去应有的应力变化范围。
现在变得越来越重要的一点是，上述这些数据如何能够在实际生产中得到充分的利用。而重中之重又是，对肥料和养分的调整。小出哲士准教授这样说到，“日本各地的气候基本上都不相同，而且即使在日本国内，由于存在各种各样的因素，所以气候环境也始终处于变化之中。以去年为例，东北地区与常年相比,就发生了日照不足的情况。但是由于使用了FLIRAX8，使得对农作物表面温度数据的积累工作成为可能。现在所推进的研究，不仅仅是通过对温度数据的积累可以测量到整体的温度分布，还希望能够实现仅针对特定区域的日照时间长短等农作物信息的“可视化”。

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