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我们提供冷冻机油铠装元件热电偶 热套管以保护温度传感器免受机械损坏和腐蚀,极其坚固的设计可能会延长热电偶的使用寿命,但可能会导致响应效果差。同样,精致的设计会降低使用寿命,但会缩短响应时间。因此,需要达到适当的平衡。对于给定的工艺参数,我们可以考虑温度、压力、流体速度和腐蚀等方面,得出*的热电偶热套管设计。根据工艺参数和流体类型,热套管材料可以是黄铜。
冷冻机油铠装元件热电偶热套管的类型
—棒材螺纹(过程螺纹NPT、BSP或公制)
—棒材焊接式
—棒材法兰(法兰符合ANSI、BS或DIN)
—预制焊接
—预制螺纹
—预制法兰
—特殊热套管
热电偶热套管的插入长度通常为600mm,建议在600mm以上使用预制的热套管。如果需要,可以根据PTC 19.3 通过执行唤醒频率计算来确定插入长度。热电偶热套管的焊接(tig焊接工艺)是由*且经过认可的焊工按照ASME规范进行的,并且可以对*600 kg / cm的焊缝进行测试。可以通过射线照相或声方法检查壁厚在10%以内的孔同心度,还提供特殊材料测试,例如用于探伤的声波测试。
1. 热冷冻机油铠装元件热电偶套管
对于高压应用场合和避免焊接的场合,使用范斯通式热套管。它们由单棒料加工而成,夹在喷嘴法兰和盖(伴侣)法兰之间。机加工部分的外径对应于法兰的凸起表面部分,在有数据可用时进行唤醒频率计算(根据PTC 19.3),这对于建议合适的热套管尺寸至关重要。
焊接作业
热电偶热套管通常采用焊接设计。焊接是*关键的操作,因为不正确的焊接会导致焊接过程中腐蚀和开裂的失败。当热套管用于诸如氢气、H2S或爆炸性介质等关键应用时,这一点尤其严重。
适用于衣领设计热套管的喷嘴
由于以下原因,工程师多次在现场安装套环设计热套管时面临许多问题:
a喷嘴ID不一致。
b某些焊接材料渗入喷嘴内部,阻塞了轴环的入口。
为了解决这些问题,我们提供了套环设计的热电偶热套管以及配套的喷嘴,工程师只需在现场焊接焊缝。
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