在刚刚落幕的2020国际工业博览会上，台达以“互联生智 赋能新基建”为主题，展示了企业致力于电力电子核心技术，为智慧城市中的建筑、交通、基础设施及工业制造产业，提供高效、节能的一系列绿色解决方案。
在同期举办的媒体交流会上，台达执行长郑平、台达集团-中达电通经理谭怡中、台达集团-中达电通机电事业部经理陈敏仁、台达集团-中达电通智能楼宇事业发展处产品监赵国等多位企业高层领导，详细介绍了近一年来台达的运营情况及未来发展规划，也分享了台达在构建新时期智能工厂解决方案的*进展。

2020年年初，面对突如其来的新冠疫情，台达凭借在工业自动化及智能制造解决方案开发领域所积累的丰富经验，迅速组织内部资源，全力支持国内口罩机等防疫物资、CT断层扫描仪等医疗器械的增产扩能，为赢得抗疫胜利贡献了一份力量。同时，疫情之下，台达管理层也对新形势下工业、能源、基建等相关行业市场的未来发展变化进行了深入的分析与研判。 台达执行长郑平表示，经过今年的疫情，人们对数字服务、通信设施的需求不断增加。台达快速应对，抓住新兴趋势，持续强化在物联网、人工智能等方面进行技术拓展。在业务布局上，因应“智能制造”、“智慧城市”的发展趋势，台达将继续着力提升在工业自动化、楼宇自动化、数据中心、能源基础设施等领域的布局。 据介绍，台达集团2019财年的整体营收过90亿美元，创下历史新高，目前台达主要的研发基地和生产工厂均设在国内，产值占到集团部的七成以上，销售金额约占四分。郑平强调，台达对国内经济的发展充满信心，不论现在和未来，台达都将持续深耕大陆市场，在“新基建”浪潮下，继续为工业级用户提供高效可靠的服务。 从集团的长远发展愿景来看，台达期望核心业务从电源管理的能效提升，走向室内的能源管理，以及室外的微电网、可再生能源、新能源汽车充电桩管理等面向，从而成为全球电源能效管理的领导型企业，并且逐步从工业延伸至商业，让更加多的人认识台达、信赖台达，促进集团业务的多元化发展。 2020年1月正式出任台达集团-中达电通经理的谭怡中也同样表示道，今年新冠肺炎疫情的爆发，深刻地改变了人们的生活、工作方式，人们对数字经济也更为依赖。在“国内国际双循环”的新环境下，*更大力推动“新基建”建设。面对新经济时代的到来，台达致力为客户提供符合技术与应用发展趋势的解决方案。在5G网络构建的未来城市中，台达将根据“新基建”的七大方向，业务范围涉及基础建设、智能楼宇、智能工厂、智能管控及文娱在内的五大领域，在电动车、新能源、生产制造、数据中心、城市数字化治理、智能楼宇等行业，为用户提供从设备、软件、数据收集与处理、统一平台及云端的完整架构解决方案。
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“软+硬”——新实力
在工业自动化部分，全球制造业环境正发生着巨变，企业面临严峻的挑战，亟需在策略和行动上做出相应的调整和新规划，以适应时代发展。作为国内工控行业的一家*企业，台达在大胆探索智能工厂的设计与构建上始终走在行业的*前列。 针对制造业的需求变化，台达集团-中达电通机电事业部经理陈敏仁介绍到：“过去，企业主要通过简单化、标准化、自动化，扩大生产规模，降低制造成本，加快交付产品周期，来提高竞争力；但，随着用户消费水平的提高，市场对个性化、定制化的需求上升，推动企业加速朝着智能制造的方向前进。智能制造的目的是要缩短产品上市时间，降低整体投资成本，优化设备运营管理机制，提高生产效率，降低企业经营风险，*终实现综合竞争力的大幅提升。” 在对工厂智能制造的规划方面，台达尤为强调的是：以软、硬融合的解决方案为基础，构建面向未来的智能工厂。在硬件上，智能制造的核心目标是要实现对实时生产数据和信息的采集和利用，因此，设备的互联互通成为了标配，从*层的工业自动化产品开始，台达各产品线均可支持标准化网络通讯功能，借此为工业物联网应用打下坚实的基础。 另一方面，台达是一家国际化的大型企业，本身就有着对智能制造的大量需求，能够切身体会工厂智能化升级过程中所遇到的各种难题和“痛点”，并具备从自动化产品导入，到产线设计，以及建成后运营管理的实施能力，特别是与同类工控企业相比，台达的不同之处在于具有自动化产线的设计和开发经验。同时，随着智能化工厂用电量的上升，能源管理成为一大重点，而借助台达自身在电源管理技术上的优势，可以为智能工厂提供一整套智能控制、环保节能的技术方案，帮助企业缩减运营成本，达到“绿色制造”的效果，这也因而形成了台达在智能工厂建设方面的突出优势。 除了此之外，近年来台达不断增强企业的“软实力”，持续推动IT与OT这两个不同世界之间的融合。特别是对于相对较为分散的OT领域，台达积极探索通过统一、标准化的网络通讯方式（如OPC UA等），以实现来自不同系统架构下的实时数据的上传与应用。“IT与OT融合的关键，在于如何将各自的优势发挥出来，形成互补，让制造企业真正体验到智能工厂所带来的益处。在工业自动化业务的基础上，我们还会整合更多的资源，更快速、更高效地响应市场需求，加速制造业自动化、智能化的升级脚步，同时也会加强对AI人工智能等前沿技术的研究工作，构建一套完整的、面向未来的智能工厂解决方案。”陈敏仁补充道。 今年5月份，台达宣布收购加拿大工业组态软件与工业物联网公司Trihedral，后者已深耕SCADA工业组态软件系统30多年时间，此次收购行为将有助于整合双方的软、硬件优势，深入布局快速成长的自动化、人工智能及数据分析等领域，进而强化台达工业自动化等多元领域的销售拓展，加速实现智能制造的愿景。
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“新基建”——新助力
*“新基建”发展正在为工业市场带来广阔的开发天地。对于台达工业自动化来说，原先的优势更多聚焦在产品层面，而随着现阶段集团整体围绕“新基建”而部署制定的企业发展策略，也为工业自动化原有的变频器、PLC、伺服/运动控制、工业机器人（机械手臂）等产品线业务提供了更大的成长助力。 近年来台达以丰富的机械制造行业开发经验，结合细分市场用户的实际应用特点，基于台达*的工控自动化产品，开发出了一系列有针对性的技术解决方案，满足了工业用户的智能升级需求。例如，机器人柔性供料、机器人机床上下料解决方案采用台达机器人+机器视觉软件，可同步完成柔性加工任务和*检测任务；伺服压力机解决方案专为伺服压力机量身打造，满足精压精锻需求，并具有多重安全保护，减少综合生产成本；智慧铝型材解决方案搭配具特征辨识、路径生成、3D模拟及干涉检测的行业CAD/CAM软件，提供直观且简便的操作界面；高速无溶剂复合机解决方案具有张力控制稳定、操作方便，可智能诊断等特点，附加价值高；全电吹塑机解决方案采用台达控制器搭配高性能伺服系统，能够高度提升制品质量。 另一项台达开发的创新方案是智能套件系统，它专门针对单体设备及单一产线，整合自动化及物联网技术，以模组化套件的形式，解决设备管理者所关注的问题，包括“设备装置状态可视化”以及“数据分析”、“预防性维护”等。 台达的“软实力”则更清晰地表现为：DIAStudio台达思图软件，这是一个一体化开发平台，取代传统封闭式的开发方式，让设备开发者快速完成对台达自动化产品的选型、参数设定、联网调试等操作，缩短系统配置时间，提高设计便捷性；DRASimuCAD机器人模拟整合平台，可完成工作站设计、模拟和作业路径生成，实际模拟工作流程及工作环境，并汇入真实的3D模型，显著缩短机器人编程时间，提高设计效率；以及DIASelector快速智能选型工具和DIAScreen直观式可视化软件等，充分体现出台达在“软”方面的强大实力。 台达已深耕工业领域多年，能够提供从元器件、现场设备，到产线机台、再到整体企业运营管理系统的一整套智能化工厂解决方案。在当前帮助制造业实施数字化转型的过程中，台达正借助“软+硬”两方面实力，强化对智能工厂的能效管理能力，持续投入对工业物联网、人工智能等新科技的研发，实践智能制造的创新之路。