我们知道，滤筒式除尘器与布袋式除尘器均为干式除尘设备，均具有除尘效率高，设备运行稳定，易损件少等优点，因此在工业中被得到广泛的应用。但滤筒式除尘器与布袋除尘器的的区别里呢？现我们来列举一下吧。过滤材料与原理上的区别滤筒布袋除尘器或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒，无骨架，简短，筒间间距大，清灰，无二次污染。布袋采用软质滤料缝成滤袋，电磁脉冲阀套入钢筋焊成的骨架上（俗称龙骨架），滤袋坚向密布，滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。发布用户：tahpglylrq

华普锅炉压力容器有限公司，是*质监局定点生产工业锅炉.A2级压力容器的重点企业，有130蒸吨以下高中压蒸汽热水锅炉制造资质和安装资质。公司产品*各地，深受广大用户好评。
华普锅炉压力容器有限公司始终坚持科技兴厂的战略方针，不断注入资金优化生产机检测设备。公司厂区面积150亩，新投入使用20000余平方米的现代化生产车间，装备了*的生产设备，提高了生产效率，巩固并提升了产品质量。公司加大科技投入，广泛招贤纳士，公司现有职工150人，其中高级工程师36人，工程师32人，高级6人，各类*技术人员160人。人才优势加快了产品更新换代及新产品推出的步伐，为公司长期可持续发展提供了有力保障。公司建立健全了完善的企业质量保证体系和服务体系，通过了ISO9001-2000质量体系 ，保证了公司产品质稳定。
公司主要产品有DZL1-100吨燃煤蒸汽、热水锅炉，SZL系列6-25t/h燃煤蒸汽、热水锅炉，WNS系列0.5-50h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，SZS系列6-100h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，QXL系列40-400t/h燃煤然生物质蒸汽热水锅炉，循环流化床锅炉35-130t/h，SHL系列35-75t/h燃煤蒸汽、热水锅炉及各种型号的导热油锅炉，八大系列100余个品种的锅炉产品。

导热油温：供热温度可达到液相340℃

热效率： 95%以上

适用燃料：天然气、重油、轻油、煤气

应用范围：化学、塑料、橡胶、脱臭、脂肪酸蒸馏、加热、加氢反应、酯化、热压、压延、工业蒸馏等

产品简介：YY(Q)W卧式燃油/气导热油炉以燃油、气为燃料，以导热油为载体通过循环泵强制热载体通过循环油泵强制热载体液相循环，将热量输送给用热设备的有效节能供热设备。导热油炉型号系列全，冷风型热风型型号全覆盖，选择多样，热效率高，使用寿命长。
产品介绍

制水的质量在很大程度上影响着药品的质量。过滤设备成为制水机械领域重要的类别。而过滤设备是进行水质预处理的重要设备，可以去除水体中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐殖物、颗粒物等杂质，降低水的浊度，达到水质澄清的目的，其在制药领域应用广泛。随着国内制药工业的不断发展，各类过滤设备的需求将不断增长，国内的制药与制药设备企业只有不断提高国产过滤设备的工作效率，才能紧跟市场，满足更多客户的需求。
YY(Q)W卧式燃油/气导热油炉(有机载热体炉)是一种*供热设备，以燃油、气为热源，以导热油为载体通过循环泵强制热载体通过循环油泵强制热载体液相循环，将热量输送给用热设备后在返回热炉从新加热。受热面结构紧凑，受热面由内、中、外(或内、外)密排的圆盘管构成，内盘管为辐射受热面，中、外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。
YY(Q)W卧式燃油/气导热油炉(有机载热体炉)的燃料在内盘管组成的燃烧室内燃烧放热，经辐射受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面并进行换热，出锅炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需的空气，再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。

YY(Q)W卧式燃油/气导热油炉主要用于：化工轻工、石油化工、油脂分解、塑料橡胶、皮革行业、纺织印染、化纤纤维、涂装油漆、木材加工、建筑建材、水泥加工、碳素工业、公路交通、沥青加热、制药工业、原子能工业、金属加工、食品工业、饲料加工等行业。

性能优势
导热油炉温度高、压力低;控温有效，热能利用率高;

受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，使导热油使用更安全;

辐射盘管的直径、长度充分与配型燃烧器的火焰相适应，以盘管的工作和充分冷却;

锅炉结构紧凑，大大节约了锅炉房的占地面积;
启动输液泵时，先关闭进液阀，然后启动，注意电机旋转方向，逐渐打开进液阀所需压力，并排出空气，则可过滤，一般工作压力小于.4Mpa。使用时应注意压力表的速度和突然下降，以判断滤材阻塞和破碎6停泵时应先关闭进液阀，防突然停泵液体回流击坏滤材，然后停泵并打开放气螺栓，待滤液流尽后松开顶板，即可更换滤材和清洗。如本机采用微孔滤膜精滤时，料液必须先用较粗滤材，经过预滤后使用以免堵塞微孔滤膜，影响过滤质量。
大型锅炉尾部设置空气预热器，提高锅炉效率;
对流受热面在严谨计算的基础上采用较高的合理的烟气流速，以炉体的充分换热，锅炉系统较高的热效率;
热高达300℃以上，一般工作压力在1MPa一下，安全。

 

一为离心分离，利用离心分离机高速旋转使污泥浓缩而去除，但此种方法耗能高，且微小悬浮性固体去除率很低，实践证明不是为理想的办法。通过试验发现用污泥处理的带式压滤机和板框压滤机用于去除SS效果非常理想，但二者相比之下，由于带压机在工作时跑泥，有漏点，在几个实际工程的比较中，采用板框压滤机为理想。通过造粒机和板框压滤机后，SS级降低8%，COD能降低5%，溶解性固体能降低9%。在酿酒工艺糖化单元中产生大量色素，使终出水色度成为一大难题，去除色度方法很多，但就其一次性投资和去除效果而言，三种处理方法。