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JG-1型原油脱水仪

2018/01/22 14:47:11 发布厂商:山东鄄城创新仪器有限公司 >> 进入该公司展台 已浏览:

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1主题内与适用范围

标准JG-I仪的安装、术指标脱水步骤、意事项

标准适用于油田化验室原油样品的脱水工作。

2、原

标准内加热蒸馏方,进行原使降粘、釜体底部开把水放出。使水和轻质油汽化经冷凝管冷凝滴入水分接受器中,水从接受器下端的开关放出达到脱水之目的。本方法有三大优点:脱水速度快;脱水显示直观;一次脱净率高。

3、仪器结构

3.1、保温箱:箱内设有固定架、釜体托盘、接油盒,箱体左前边有为便于观察的玻璃防护门,右前边为电子控制面板,面板上装有显示仪表控温元器件。

JG-I型为落地式,箱体规格860×560×450mm,外部喷塑防护,颜色为浅灰色。

3.2、玻璃仪器部分

3.2.1、釜体为梨形,上磨口为50#标准口,支管50#标准口,下部为φ10mm的放水开关。内容积为五升规格。

3.2.2、水分接受器:内磨为24#标准口,外磨口为50#标准口,放水开关为φ3mm磨塞,内容积标注20ml

3.2.3冷凝管:两层的管,直形,内层为长度800mm±50mm,下端为24#标准口,上端为防喷弯管。

3.3、温控部分:油温是由可控硅调节,温控仪TDW-2001型控制,实现自动恒温,为便于观察箱体内安一照明灯。

4、仪器安装

4.1把电或电热固定在釜体内,加热管下端要离开釜体1cm以上。加热管塞子要严密固体支不得漏气。

4.2、把釜体衬垫放在托盘再把釜体放釜体上垫套放在釜体上锥体部位。垂直平稳的固架上。釜体上露出箱体盖板。

4.3、把磨口密封油脂使磨密封和

4.4、把杆垂保温箱的后箱板上然后万能夹固杆的适当位以便

4.5把水受器依次釜体上,定在松紧要冷凝管烦端有一个防喷一根橡皮管并导防万一冲镏接油用。

4.6、接通上下水管线

4.7、把油温传感器紧贴釜体外壁插入衬垫内。

4.8、把电源线插头插在电源插座内(电源插座位于左侧板后下方),接触要良好。

4.9、把接油盒放在釜体下方的箱板上,以防原油外漏污染箱体。

5、技术指标

5.1、电源电压交流220V 50Hz

5.2、电加热管功率800W±10%

5.3、照明灯功率40W

5.4、釜体内容积5L,水分接受器20ml,球形冷凝管长度800mm±50mm

5.5、脱水速度:蒸馏法一般原油样品均可在60分钟内脱至残余水0.03%以下。

注:从冷凝管下口滴滴液体开始,到釜体上部和水分接受器内壁无水珠,油中无响声止。如果用内加热蒸馏,原油密度<0.901.5-2小时,>0.9一般要2-3小时。

5.6、脱净率:残余水≤0.03%,一次达标率95%以上。

6、脱水步骤

6.1、原油样品必须经过加热熔化,如果油样内有杂物必须过滤以免堵塞放水开关。否则把熔化好的油样转移到脱水釜内其体积不超过釜体内容积的2/3,少纯油不得少于300ml,防止电加热管干烧而损坏。

6.2、依次装好水分接受器和冷凝管,接通水源,接通电源线。

6.3、升温调节电位器左旋到头,然后按绿键启动仪器,绿灯亮,根据油样的轻重,给定温度值,其值由温控仪设定温度旋钮给定。

调节电位器使油样升温,但开始电压不能调的太高升温不易太快,特别是油样内气泡较多时更应特别注意,用调节电压来控制气泡上溢高度,不要溢出上磨口,否则影响分析质量等无气泡上溢时,可逐渐适当的调高电压,加快脱水速度。在脱水过程中,要适时的通过釜体下部和水分接受器下部的开关放水(注:水分接受器内的轻质油不得放出)

6.4、待脱水釜体上部和水分接受器内壁无水珠,油内无响声时,即告脱水结束,把电压调到零,使油样降温,等降到合适的温度,油流动性较好时,把釜体底部沉降分离的水放出,再把水分接受器中的水放出,把轻质油倒回油样中混匀,然后把油样入入一个干净的溶器内待分析其它项目用。

7、清洗釜体

放出油样后,要及时用汽油由上磨口冲洗釜体内壁3-4次即可洗净,把釜体洗净后,釜体下部的开关打开,残余的汽油放干净即可装下一个油样。

8、注意事项

8.1、玻璃仪器,精心操作以免损坏。

8.2、开始升温不易太快,以免气泡上溢过高轻质油损失或因釜体局部受热过快而烧坏。

8.3、仪器外壳良好的接地,以防漏电。

9、常见故障及排除方法

序号

故障现象

可能原因

排防方法

1

启动后绿灯不亮

无电源

指示灯坏

保险管坏

检查电源

更换指示灯

更换保险管

2

电压有显示但加热管不加热

加热管坏

更换加热管

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