孔板流量计原理

环形孔板流量计的*小流通截面是板片中心的圆孔，当流体通过圆孔时因流通面积突然收缩而加速来进行测量流量的，而环形孔板流量计的*小流通截面是板片的外缘和管内壁形成的圆环，流体通过时因流通面积的突然收缩而加速，流体绕过环形孔板的边缘时而产生的附面层就会是圆柱形，对流体产生的阻力原理是相近的，因此环形孔板流量计对流体造成的阻力系数比较相近，这就使两者有可能具有相近的流出系数。

孔板流量计特点

1、环形孔板流量计测量含有固体微粒的液体或气体；

2、环形孔板流量计无需长直管段，可在恶劣的管道条件下工作；

3、环形孔板流量计适用于饱和蒸汽、压缩空气、煤气、燃炉废气、冷却水、冷凝液、和各种腐蚀性化工溶液以及各种流体介质的测量；

4、 环形孔板流量计 压力损失小，功耗低；

5、  环形孔板流量计在恶劣条件下流出系数稳定，精度高，可靠性好；

孔板流量计技术参数

1、  环形孔板流量计公称通径：DN50~DN3000

2、 环形孔板流量计 工作温度：-200~450℃

3、  环形孔板流量计公称压力：-0.1~40MPa

4、 环形孔板流量计 精度：1.0%  1.5%  2.0%

5、  环形孔板流量计连接方式：法兰连接  焊接连接

孔板流量计安装

1.用于孔板流量计节流件的直管段应进行润滑。如果没有润滑，流量系数应乘以粗糙度以校正稀疏度。2.为了保证流体的活动发生在节流件前*，构成丰富的湍流速度弥散，并使弥散成为平均轴对称形状，直管段必须是圆的，并且节流件前两天内的圆度非常严格，有一定的圆度目标。详细的权衡:

在节流元件前面的四个垂直管段OD、D/2、D和2d上，*多应区分四个管道内径的单个测量值，并以相等的角度间隔进行测量，取统一的值D。任意内径的单一测量值与统一值之差不得过0。3%

节流件后，用上述方法在外径和2D位置测量内径的8个单个测量值，任意将单个测量值与D进行比较，*偏差不得过2%。孔板流量计前后需要有足够长的直管段，这与节流器前一些阻力部件的方式和直径比β有关，如表1所示(β = d/d，其中d为孔板直径，d为管道内径)。

节流构件下游侧的*阻力构件和第二阻力构件之间的直管段长度可根据第二阻力构件的模式计算，β=0。7(不考虑实际β值)，取表1中所列值的1/2。

当节流元件下游侧为密闭空间或直径≥2D的大容器时，密闭空间或大容器与节流元件之间的直管长度不应小于30D(15D)。如果节流元件与封闭空间或大型容器之间存在其他阻力元件，除节流元件与部分阻力元件之间的*小直管长度外，从封闭空间至节流元件的直管长度不得小于30D(15D)。