广西柳州化工厂采购流速仪

便携式流速测算仪（简称直读式流速仪）是专门厂矿、河流、环保监测站、农田排灌、水文地质调查、隧道、学校实验科研.等部门在野外进行明渠流速流量测量而研制的。

LGY-II型便携式流速流量仪可配套*流速旋浆传感器, 该传感器是采用*的技术于2004年底研制*，旋浆螺旋角、螺距、制作工艺和材料等都进行了重新设计，旋浆直径分别为Φ15mm和Φ12mm(旋浆反光面采用*的电镀工艺，耐磨损，信号强)，起动流速≤1cm／s，起动流速、测速范围、线性度、同心度、率定系数和均方差等指标均较以往传感器有很大的改进和提高。 流速测量范围：1～400cm／s。 采样时间：1～99秒任选;
图1. 便携式流速仪安装图

箭头为水流方向

该仪器结构简易、轻巧方便、耗电省、功能齐全、自动化程度高、稳定可靠，符合*明渠流量测量标准，配置80度高温旋桨，是国内目前*的便携式流速测量仪器。

一．仪器的技术要求：

                        KN

测速公式：V ＝ ———————  ＋ C(m/s)(自动计算)

                        T

仪器编号：＿＿＿＿＿、K＿＿＿＿＿、C＿＿＿＿＿＿

测速范围：0.01-4.00 m/s  (可到5.00m/s)

测流误差：≤1.0%

显示屏：4×16位液晶显示

测量方式：测杆测量

温度范围：－20℃- 50℃

电源：DC8.4V锂离子充电电池,充满后可连续工作40小时以上.

旋桨式流速仪内部结构精密，维护和保养工作需做的精细一些。应做好以下几点：

（1）每次使用后应用清洁的软布（或毛巾）将流速仪表面残留的水珠、污物等擦拭干净，按原状装回仪器箱。

（2）避免流速仪受到碰撞，尤其是旋桨在受到不适当的外力作用时可能会产生变形甚至断裂，从而影响其正常使用。

（3）汛期前，应对流速仪进行一次的检查：

1）干簧管部件（参见图1）为易损件（以每年测流时长200h，平均流速0.5m/s计，那么干簧管每年工作次数为6×10⁶），为确保流速仪正常工作，应检查其信号是否可靠，必要时需更换干簧管部件。

干簧管部件的更换工作极其简单，只需从支座上直接旋下就可以了（参见图1）；这项工作甚至可以在水面以下进行，而无需将流速仪提出水面。

2）根据相关标准规定，球轴承结构的流速仪应每隔6个月检查并加油一次。LJ12-1A型旋桨式流速仪具有良好的油室密封性能，防进水（沙）能力较强，可根据当地水文特性及使用情况酌情增减清洗和加油的频次。以下为清洗、加油操作过程，供参考：

a．拆卸流速仪：需要清洗的部分主要是轴承及密封部分（参见图3，旋转支部件）。将旋转部件从支座上旋下，从压帽处观察内部仪表油质量。若油质清晰、含水量极少，旋转灵活，可不拆洗；反之，则应拆卸清洗。首先，从旋转部件上旋下压帽（参见图2）；然后，借助钩形扳手及小改针（产品附件）旋下动套支部件（小改针穿入支承轴前端的径向孔内，钩形扳手的前端小钉插入动套支部件的其中一个径向孔，用拆卸正常右旋螺纹的方法操作即可）；再从壳体中退出整个旋转支部件。

注 部分流速仪产品在动套支部件与旋转支部件间可能会有一个极小的补偿垫圈（为补偿加工误差而设，其尺寸为：外径Φ6.2mm、内径Φ5mm、厚度约0.3mm）。拆卸动套支部件后应十分注意，小心弄丢。清洗完毕重新装配时，应先将补偿垫圈从支承轴前端放入，然后装配动套支部件。

b．准备一定量的高标号清洁汽油（使用120^#汽油），倒入一容器内。

注 1．容器体积应能适合将旋转支部件水平放入；

2．为尽量避免零、部件受到汽油内沉淀杂质的二次污染，清洗时容器内设一漏网隔层。

c．将壳体、旋转支部件等置于汽油内洗涤。其中轴承的洗涤，应使其内、外圈间做相对高速旋转。

d．若轴承旋转灵活性欠佳，应将旋转支部件（参见图3）拆分（旋下并帽部件即可），再单独清洗轴承（在汽油中，捏住轴承内圈后快速拨转其外圈）。

注 必要时应更换新的轴承。建议使用D级精度以上的轴承，且不可带防尘圈。

e．清洗完毕沥干后，将各件按序重新装配好。旋入压帽前，应往压帽内注满仪表油（产品附件，出厂前标准配置约30ml）。

注 1．仪表油请选用低运动粘度（50℃下约6～10mm²/s）、不含水分和机械杂质、具有良好的抗氧化能力、良好的化学稳定性和光性的产品；

2．仪表油用后，应盖紧瓶盖，以防灰尘及杂质的侵入。

f．检验旋转部件的旋转性能。

g．用清洁的软布擦拭干净，置于仪器箱内待用。

（4）根据有关规定，流速仪在正常使用条件下，公式（1）的稳定有效期为1年。使用1年后，或未满1年但其累计工作时间已满300h的，应当送流速仪机构重新，核准a、b值。