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干硬性水泥砂浆虚铺厚度要控制好（一般为2.5一3.cm）。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横后，用皮锤（或木锤）轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，搬起石块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，浇一层水灰比为O.5左右的纯水泥浆后，再铺放原板，四角同时落下，用小皮锤轻敲，用水平尺找平。板块铺贴后，于第二天对板块缝进行灌缝。灌缝前，应将地面清扫干净，并将缝内松散砂浆清掉，灌缝应分几次进行，用刮板往缝内刮浆，再用同色水泥浆进行擦缝，直至缝内填满水泥浆。

抗裂纤维施工注意事项：

1、根据工程的要求选择不同的掺量，在前面的给出的添加量范围内，掺量越高抗裂效果越好，ZH混凝土抗裂纤维在混凝土中起物理加筋作用，纤维本身为惰性材料，不与其它混凝土成分及外加剂发生反应，纤维的掺加不改变原混凝土的配合比，对各种骨料的性能指标无特殊要求。

2、混凝土拌和方式及拌和时间：将纤维与砂、石水泥等同时加入强制搅拌机，先干拌15秒，然后加水湿拌30秒，可视拌和均匀程度适当延长搅拌时间15秒左右

3、塌落度调整：由于纤维加入后，混凝土粘聚力增加，塌落度有少量下降，为了提高和易性，建议适量增加减水剂，绝不可通过增加水量进行调整。

用这些外观质量差的劣次板材进行饰面装饰，其整体装饰效果不会令人满意的。所以在判定石材质量时，除考虑花纹色泽外，还必须检查其外观质量。规格尺寸的偏差太大装饰用石材都是被加工成板材使用的。施工时都采用拼铺（用于地面时）或拼贴（用于墙面时）的方法进行的。为保证装饰面平整、接缝整齐，*标准规定了板材的长度、宽度、厚度的偏差以及板材表面平整度、正面与侧面角度的极限公差。质次的板材因加工时的度差，致使其尺寸的偏差出了*标准的规定范围。

4、振捣：浇筑摊铺时，适当延长20秒振捣时间，可使混凝土更密实，更有利于纤维的三维分布。

5、抹面：抹面时应待纤维混凝土表面较为硬化后进行抹面，不要使用过于毛糙的抹面工具，以免带出纤维 ，加入纤维的混凝土表面泌水较少，这是纤维的均匀分布阻止了水的移动，不要为追求表面的光滑而洒太多的水，也不要抹面次数过多

6、压纹和接缝锯割：纤维混凝土的压纹和接缝锯割应比普通混凝土滞后约半小时至一小时，待纤维混凝土较硬化时进行，避免锯割时带出纤维，

7、养护：掺和纤维的混凝土养护无特殊要求，可采用和普通混凝土相同的养护方法，特殊工程和构件的养护应符合有关规范规定，不能因掺入纤维而放松对混凝土的早期护养。

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保温板外侧低碳钢丝网片均按楼层层高断开，互不连接。模板安装：宜采用大模板，按保温板厚度确定模板配制尺寸、数量。安装外墙外侧模(来源：保温网)板，安装前须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采取可靠的措施，以防模板挤靠保温板。保温板模板放在三脚平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固较正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆。混凝土浇灌：混凝土浇灌前保温板顶面必须采取遮挡措施。模板拆除：拆模后保温板上的横向钢丝，必须对准凹槽，钢丝距槽底应8㎜。2基本项目：4.2.1中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。2.2护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.1条的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。2.3孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。2.4分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。