许多情况下，需要将压力变送器和被测介质物理隔离。有必要用一个远传密封组件。

远传密封组件可用于以下系列的 S ITRANS P320/420 压力变送器：

• 表压
• 压力
• 差压和流量

注意

如果对远传密封组件进行选配，要先阅读“功能”和“技术规格”部分的变送响应，温度误差和响应时间。只有如此，远传密封才能达到佳的效果。

• 压力变送器和测量介质之间无直接接触
• 单独配置压力变送器，更适合操作条件
• 可提供许多型号
• 专为恶劣工作条件设计
• 用于食品工业的快速拆装式远传密封组件

如果被测介质和测量仪器之间由于下列原因不能直接接触，则应该采用远传密封系统。

有以下情况：

• 介质温度出变送器的规定极限。
• 介质具有腐蚀性，而现有变送器中又没有所需材质的膜片。
• 介质的粘度很高或者含有可能会阻塞变送器测量元件的微粒。
• 介质在测量元件或导压管中可能会凝固。
• 介质不均匀，并具有纤维性。
• 介质易于聚化或晶体化。
• 过程本身需要采用快速拆装式远传密封，如在需要进行快速清洁处理的食品行业中。
• 过程本身对测量点的清洁度有要求，如在批次过程中。

远传密封组件包括以下组件。

• 压力变送器
• 一个或两个远传密封件
• 填充液
• 压力变送器与远传密封组件之间的连接（直接安装或通过毛细管）

用平面嵌入的弹性薄膜密封测量介质的空间。膜片和压力变送器之间有填充液。

在大多数情况下，必须在远程密封件和压力变送器之间连接毛细管，以便例如在被测介质变热时降低温度对压力变送器的影响。

但是，毛细管影响整个远程密封系统的激活时间和温度响应。当使用毛细管将远程密封件与压力变送器相连以测量差压时，是要使用长度相等的两根毛细管。

也可以订购带有隔膜延长管的远程密封件。

夹层设计的远程密封采用盲法兰固定。

设计

隔膜密封

通过隔膜密封，可以通过平坦的嵌入式隔膜检测压力。

隔膜密封件的区别如下：

对夹式设计的隔膜密封，无（左）和隔膜延伸（管）

• 对夹密封设计
• 带有隔膜延长管的夹层式设计，符合 EN 或 ASME，通过盲法兰进行固定

法兰式设计的隔膜密封，无（左）和隔膜延伸（管）

• 法兰设计
• 带有隔膜延长管的法兰设计，符合 EN 或 ASME，通过法兰上的孔进行固定

快速拆装式隔膜密封

• 远程式密封快速拆装，例如符合 DIN 11851，SMS 标准，IDF 标准，APV-RJF 标准，夹紧连接等。
• 带外螺纹的微型远程密封，用于拧入螺纹孔
• 特定客户的过程连接的远传密封组件

微型隔膜密封，带嵌入式隔膜

• 微型隔膜密封

具有快速释放的远程密封件主要用于食品工业。它们用于防止被测量介质在死空间内沉积。远程密封的快速释放机构可以快速拆卸清洁。

夹装密封

夹紧式密封，快速拆装（左）和法兰安装

使用夹装式密封件时，压力由管内的一个圆柱形隔膜来感测，然后通过灌充的液体传递给压力变送器。

夹装式密封于测量流动性介质。由一个内装圆柱形膜片的圆柱形管组成。由于该隔膜完全集成在工艺管线中，不会产生湍流、死空间或流动方向上的其它障碍。夹紧式密封件也可以清洗。

夹紧式密封件的区别如下：

• 夹紧式密封快速拆装，例如符合 DIN 11851，SMS 标准，IDF 标准，APV/RJF 标准，夹紧连接等。远程密封的快速释放机构可以快速拆卸清洁。
• 用于法兰安装的夹紧密封，符合 EN 或 ASME 标准
• 可根据用户要求提供其它过程连接的夹紧式密封。

注：

应根据压力 - 温度变化观察变送器和远程密封件上的压力信息。

测量的压力通过膜片传递到填充液，并通过毛细管进入压力变送器的测量室。膜片密封、毛细管和压力变送器的测量室内完全由填充液填充，所以没有气体。

变送响应

远传密封组件的变送响应具有下列变量：

• 温度误差
• 调节时间

温度误差

由于温度波动导致的填充液体积变化造成温度误差。选择合适的远密封件，必须计算温度误差。

以下为影响温度误差大小的概述，及如何计算温度误差的相关信息。

温度误差依下列变量而定：

• 所用膜片的钢度
• 使用的填充液
• 过程法兰或压力变送器连接杆处填充液的影响
• 毛细管内径：内径越大，温度误差越大
• 毛细管长度：毛细管越长，温度误差越大

膜片刚度

膜片钢度起到决定性作用。膜片直径越大，越软，所充液体对温度就越敏感，温度误差越小。

因此，对于较小的测量范围，始终需要大直径的膜片。

除了膜片刚性之外，以下几个因素也非常重要：

• 膜片厚度
• 膜片材料
• 任何涂层

填充液

温度波动导致所有填充液的体积发生变化。选择合适的填充液可以大限度地减少温度误差，但是，填充液必须适合于温度范围和工作压力。填充液还必须是对健康无害的。

填充液存在于膜片下方、毛细管中和压力变送器的过程法兰下（或在连接杆中）。因此，可以单独计算每个组合的温度误差。

注：

对于压力为 500 mbar 或以下的连续低压运行，包括在调试过程中，建议使用真空防护远传密封（请参见订货数据）。

您可以在“技术规格”中找到如何计算温度误差的示例。

调节时间

以下因素决定调节时间：

• 毛细管内径：内径越大，调节时间越短
• 填充液粘度：粘度越大，调节时间越长
• 毛细管长度：毛细管越长，调节时间越长
• 压力测量系统的压力：压力越大，调节时间越短

建议

为了实现可能的佳压力变送器和远传密封组合，请注意以下几点：

• 对于远传密封，尽可能使用大的直径。这可以使远传密封膜片的有效直径变得更大，并减少温度误差。
• 尽可能使用较短的毛细管。这可以减少了调整时间和温度误差。
• 使用粘性和扩张系数小的填充液。但是，应确保填充液符合高压和低压以及温度过程要求。填充液还必须与介质兼容。
• 注意在负压范围中使用的下列要点：
  
  • 压力变送器必须安装在低连杆的下方。
  • 在允许的介质温度方面，某些填充液的工作范围可能极为有限。
  • 在低压范围中连续工作必须使用真空防护远传密封。
• 您可以在“技术规格”中找到小范围的建议。

注意

本样本所列远传密封只选择常用密封。由于存在各种过程连接，所以该列表可能无法包括所有可用的远传密封。

其他版本可能包括：

• 不同的过程连接和标准的远传密封
• 无菌和卫生型螺钉式封头的远传密封
• 不同外形尺寸的远传密封
• 不同公称压力的远传密封
• 特定膜片材料和涂层的远传密封
• 不同密封表面的远传密封
• 不同填充液的远传密封
• 不同毛细管长度的远传密封
• 用于套在保护管中毛细管的远传密封
• 用于高温/低温下的远传密封，等等。

详细信息请与当地的西门子公司联系。

负压运行

远程密封系统中使用硅油、惰性液体或食品级液体，用于将过程压力传输到压力变送器。

在每种液体中，颗粒物质都倾向于在升高的温度下离开液体复合物（从液体过渡到气态聚集物状态）。蒸汽压力随温度的升高而上升，且取决于物质或混合物。

液体的温度越高以及相关工艺压力越低，就越难保证填充液（从而测量装置）的所需传输特性。

变送器密封元件的设计必须能保证恒定的负压可阻止大气中的分子扩散到远程密封系统中。

除了工艺压力和工艺温度这两个影响因素外，远程密封件一端填充液的蒸汽压曲线以及远程密封件隔膜的刚度也会影响负压范围内远程密封件的功能。

因此，需要特别注意负压应用中填充液的物理性质。

负压阻力有三级：

• 标准设计远程密封件，无额外保护措施，适用于过压力范围和低负压范围。下面的图中的 (1) 就是这种设计。
• 负压运行，采用适宜密封件和经过处理的填充液，下面的图中的 (2) 就是这种设计。在这里，可根据安装类型来选择订货代码 D81 或 D83。
• 增强负压运行，对填充液和远程密封件进行增强处理，下面图中的 (3) 就是这种设计。在这里，可根据安装类型来选择订货代码 D85 或 D88。

图中有另外两个区域。区域 (4) 表示在订货之前需要与技术支持部门澄清的区域。区域 (5) 描述了远程密封件填充液已遭受性破坏，因而整个远程密封件无法正常起作用的区域。