用于测量陶瓷窑炉热电偶温度的传感器。由于陶瓷窑测量热电偶的高成本、宽温度范围、高温极限以及多种类型和尺寸的可用性,它们被广泛用于许多工业和科学应用中。在几乎所有工业市场中都可以找到它们,包括发电、石油和天然气、航空航天、半导体、制药、生物技术、食品加工和金属。
热电偶的类型
有数百种类型的陶瓷窑测量热电偶,它们是由纯金属和合金的不同组合构成的,具有自己的特性和适用性。字母类型被赋予不同的热电偶类型以识别它们。E,J,K,N和T型是“贱金属” 陶瓷窑测量热电偶,*常见的类型是使用铁、康斯坦丁、镍铬铁矿、铜、铬铁和氧化铝材料。B、R和S型热电偶是“贵金属”陶瓷窑测量热电偶(主要是铂和铑材料),价格较贵,并且用于高温应用中。
热电偶如何工作?
德国物理学家托马斯?约翰?塞贝克(Thomas Johann Seebeck)在1820年代发现,当两个不同导体之间出现温差时,就会产生相应的电压差。现在将该现象称为塞贝克效应或陶瓷窑测量热电偶效应,“塞贝克效应”负责陶瓷窑测量热电偶的行为。
热电偶构造的示例
图1显示了 陶瓷窑测量热电偶构造的示例。 陶瓷窑测量热电偶由两条不同的热电偶线A和B组成,它们在一端T1(“热”结)相连。导线沿其长度相互绝缘,另一端T2(“冷”结)保持恒定的参考温度(通常是冰的熔点)。冷端是陶瓷窑测量热电偶线过渡到铜线以连接到仪表的地方。 陶瓷窑测量热电偶线可以直接连接到配备有内部冷端电路的仪表或读数器,这种配置通常不如使用保持在冰浴熔点下的外部冷端。
当热结(T1)暴露于不同于冷结的温度时,在冷结线(T2)之间产生电压(热电势),连接到冷端引线的仪器用于读取热电偶电压。从理论上讲,此电压测量仅取决于温度差(T1-T2)。随着T1的变化, 陶瓷窑测量热电偶的电压输出与温度的变化成比例地变化,但不是线性变化。输出电压范围约为-10至77 mV(取决于陶瓷窑测量热电偶类型和测量温度),温度与电压的关系建立了各种热电偶类型所独有的关系。这些关系结在参考表中,这些表为热电偶校准提供了基础。
为什么需要对陶瓷窑测量热电偶进行校准?
重要的是要注意, 陶瓷窑测量热电偶电压不是在两种金属结合的“热结”(T1)处产生的,而是在导线沿温度梯度暴露的整个长度(从T1到T2)内产生的。 仅当热电偶的各根导线均质(成分均匀)时,结点的温度差和测量电压才正确。在工业环境中使用陶瓷窑测量热电偶时,导线可能会因热、化学暴露或机械损坏(例如,导线在温度梯度处发生弯曲)而失去均匀性。如果陶瓷窑测量热电偶电路的不均匀部分暴露在温度梯度下,则测得的电压将不同,从而导致误差。
因此,当在200oC以上使用时,贱金属热电偶(E、J、K、N和T型)通常会出现“不均匀性”。在熔炉中加热这些热电偶会进一步改变金属丝,或者移动它们会改变温度梯度,两者都会导致校准错误。在这些情况下,需要“现场”(现场)校准,这是通过在要校准的陶瓷窑测量热电偶旁边插入参考温度计并比较读数来完成的。
贵金属陶瓷窑测量热电偶(B、R和S型)也会受到不均匀性的影响,但是影响很小(约0.3oC),因此可以有效地进行校准。仅在低于200°C(K型低于120°C)的温度下使用的贱金 陶瓷窑测量热电偶通常不会表现出很大的不均匀性,也可以现场场进行有效的检验和测试。
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