ST502M性能指标
是为适应电气系统二次设备终端智能化的趋势，针对MCC回路的规划特征推出的新一代数字式、强抗干扰型智能电动机维护维护设备。产品用于一次回路为塑壳断路器＋接触器的电动机回路，结束对电动机的维护和监测，并能通过现场总线，结束对电动机回路的长途监控。
通过多年的工程实践，现已广泛服务于电力、化工、造纸、冶金、市政、煤炭、核工业等许多领域，作业安稳牢靠。



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完毕对电机的完善维护。经过对电机的作业进程中的各种作业状况的具体信息进行搜集跟踪，经过对缺陷的预警，维护动作、维护脱扣来完毕及时准确的维护。各种维护功用互相独立。悉数维护功用均可经过上位机或现场实践状况进行设置、开启或关闭调整维护值。当电动机的作业参数抵达预置的报警值时，维护设备仅进行预先报警，不触发脱扣；但当越限值抵达预置的脱扣值时，维护设备进入脱扣触发延时。在预置脱扣延时时刻内若设备恢复正常状况，则设备主动吊销脱扣实施；而假定跨越延时时限，则维护设备宣告脱扣信号，驱动实施脱扣动作，连续电机作业。在电机操控设备完毕各项维护功用的一起，各种维护信息也由维护设备生成并经过 RS485接口传送至核算机处理体系。


保护器的维护内容包括日常保养、过程巡检与定期检查包括每一次开机前的检查，其主要的工作是根据保护器使用实际情况进行维护，但在时间和方式上存在不同之处。
　　（一）保护器机体表面要保持清洁，表面积尘过多、受潮等极易导致保护器整体绝缘电阻降低，诱发故障发生。
　　（二）检查保护器各输出、输入端子、接点或连接插件接触是否良好，是否有因接触不良引起过热、氧化、连接线破损等现象，特别是三相电流主回路接触不良或线径选用不妥过热影响壳体。
　　（三）检查保护器指示灯、数码管、液晶屏的显示状态是否处于正常。
　　（四）检查保护器及接插件安装是否保持牢固。
　　（五）检查保护器整定电流值是否与原设定值有改变、偏差，特别是利用电位器旋钮、拨码开关操作器件的容易经操作人员随意性调节后改变原设定值。
　　（六）检查电动机的冷却通风系统是否受阻，电动机运行中是否有异常杂声，绝缘值是否有降低、交流接触器触头是否有损伤、吸合时是否有噪声等。
　　（七）保护器的主要功能现场检查
　　保护器现场实地检查是*有实际意义和可行方法的，对保护器的初装实验或定期检验起到至关的作
用。


正反转控制
1）．简略地正反转控制
<1）正向起动进程.按下起动按钮SB1,接触器KM1线圈通电,与SB1并联地KM1地辅佐常开触点闭合,以确保KM1线圈持续通电,串联在电动机回路中地KM1地主触点持续闭合,电动机接连正向作业.
<2）间断进程.按下间断按钮SB3,接触器KM1线圈断电,与SB1并联地KM1地辅佐触点断开,以确保KM1线圈持续失电,串联在电动机回路中地KM1地主触点
持续断开,堵截电动机定子电源,电动机停转.
<3）反向起动进程.按下起动按钮SB2,接触器KM2线圈通电,与SB2并联地KM2地辅佐常开触点闭合,以确保线圈持续通电,串联在电动机回路中地KM2地主触点持续闭合,电动机接连反向作业.
缺点：KM1和KM2线圈不能一同通电,因此不能一同按下SB1和SB2,也不能在电动机正转时按下反转起动按钮,或在电动机反转时按下正转起动按钮.假设操作差错,将引起主回路电源短路.



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