海康热像仪用于机器状态监控解决方案

在当今现代化产业快节奏中，没有人可以负担得起意外停产和代价过高的停工期所带来的损失。机器状态监控就是为了避免上述情问题的发生。

机房属于密闭空间，由于长时间闭塞，房内温度容易升温，尽管有精密空调自动降温，但由于设备本身长时间工作，温度会急剧升高，相对于周围环境而言，其可形成高温区。

能提早发现故障点，温度异常点适用于危险品仓库、计算机房、重点实验室、机要部门、生产厂房等防火重点场所监控、火险预警监测等场所，防患于未燃，有效减少高温事故造成的损失。

采用红外成像检测技术可以对正在运行的设备进行非接触检测，拍摄其温度场的分布、测量任何部位的温度值，据此对各种外部及内部故障进行诊断，具有实时、遥测、直观和定量测温等优点，用来检测发电厂、变电所和输电线路的运转设备，关键设备，机房和带电设备非常方便、有效。

方案

需求

资料

一、目前，每个有主机设备的机房技防基本上都做了环境监控，布设了众多传感器，智能UPS, 温湿度检测仪等等，但在各地还是可以看到机房安全事故（如火灾，断电故障），探其原因无外乎以下几个方面：

❶ 在建设机房过程中没有按照标准进行，导致各种设备安装间距过密，设备运行过程中热量不能很好散发，造成局部升温，进而引起线路短路，严重时造成火灾；

❷ 日常维护不到位，疏于日常巡查维护；

❸ 监测设备失灵。

二、工业领域关键机电设备对工作环境有着严格的要求，传统对关键工业设备的监控主要依靠人工定期扫描完成，但仍不能完全有效避免意外断电、运行中断和设备故障等情况的发生。对配电柜、加工和制造业、数据中心、发电站和配电站、运输和公共交通、仓储设施、冷库等需要无间断状态监控的设备而言，对关键机电设备的无间断状态监控提供连续的温度监控和报警，防患于未燃，是关键设备安防监控方案目的。

热成像已经过证明，是在故障可能发生之前，监控机器健康状态以及检测潜在故障点的一种有效方式。可利用热成像对机电设备的关键运行状态健康状况以及磨损特性进行评估，同时，纵向温度数据对预测性维护计划非常有帮助。

热成像可能是当前可用的简单的一种非接触式温度测量方法。对机器部件的“热点”进行监控，例如：电机、轴承、换热器、冷却风扇、排气口、管道等，可以对日后可能出现的故障点向您发出警告。此外，对电气部件热扫描，例如：电缆、电线、端子以及控制面板，能够快速地暴露诸如以下问题：负载不平衡、电流过载、电线松动、端子腐蚀或热管理问题。

热成像有助于在早期检测到问题 — 提早控制问题发展为代价高昂、潜在关键的设备故障。

热成像使这些不可见的问题可见，因此，可在发生灾难性故障之前采取校正性措施。这就是为什么采用热像仪用于关键设备监控会成为防止意外、非计划停工的极为有效的一道防线。

传统监测方式状态监控用热像仪

状态监控主要与故障发生前识别问题，以防止成本高昂的停机息息相关。 典型的需监控设备包括高低电压装置、涡轮机、压缩机及其他电气和机器设备。

传统的安防方式：其根本原因在于安装的温湿度监测仪等探测设备主要监测的是整个空间平均温度，并不能很好地监测到设备各部位温度变化情况。测温预警型热成像双目护罩网络摄像机是一款极好的辅助监测设备。对关键机电设备的无间断状态监控并提供连续的温度监控和报警，防患于未燃，只有红外热像仪能胜任。

为什么要用红外热成像仪

传统测温方式只能测量某点或某区域内的平均温度值，热像仪测量的是整个面每一点的温度，能直观显示出测量区域内的温度分布情况，便于我们快速直观发现隐藏的故障点或热分布特性。

红外热像测温定义：

红外热像仪是利用红外探测器和光学成像物镜接受被测目标的红外辐射能量分布图形反映到红外探测器的光敏元件上，从而获得红外热像图，这种热像图与物体表面的热分布场相对应。通俗地讲红外热像仪就是将物体发出的不可见红外能量转变为可见的热图像。

红外热成像测温监控系统，利用了红外热成像技术原理，通过接收物体发射的红外线，将被测目标物体表面的红外辐射转变成视频信号，结合图像监控、测温预警等功能实现监测物体表面温度变化、及其他异常事件的目的，有效减少堆自燃起火所带来的损失。

利用热像仪检测在线电气设备的方法是红外温度记录法。红外温度记录法是工业上用来无损探测，检测设备性能和掌握其运行状态的一项新技术。与传统的测温方式(如热电偶、不同熔点的蜡片等放置在被测物表面或体内)相比，热像仪可在一定距离内实时、定量、在线检测发热点的温度，通过扫描，还可以绘出设备在运行中的温度梯度热像图，而且灵敏度高，不受电磁场干扰，便于现场使用。它可以在 -20℃～550℃的宽量程内以0.05℃的高分辨率检测电气设备的热致故障，揭示出如导线接头或线夹发热，以及电气设备中的局部过热点等等。