1、 应智能电磁流量计的测量特性，介质必须是导电的液体，电导率必须大于5us/cm。
2、 介质温度不能过高，目前采用橡胶衬里，聚四氟乙烯衬里。
3、 选用高压场合的电磁流量计必须注意，订货时提供相应的压力，该压力分为管道耐压和流体实际压力。
4、 电磁流量计电极的选型问题：电极根据不同的介质来选型，一般常规用的316不锈钢电极，腐蚀性场合不同的有钛电极，哈氏合金电极，钽电极，镍电极，铂电极等不同电极，用户可根据不同的腐蚀性来选择。
电磁流量计安装要求：

1、 前后直管段的要求：正常情况下要求前后直管段为：前5后3（即前5倍于管径后5倍于管径）。特殊场合可适当减少或增加，

2、 安装位置：污水流量计允许安装在水平或垂直管道，水平管道必须要求远离出水口或者出水口处做向上流动的接头。垂直管道必须安装在液体向上流动的管道上。
3、 电磁流量计转换器(表头)不能向下安装。
4、 目前市场常见的流量计都属于单向流量计，因此在安装电磁流量计时必须看清楚流量计本体上的安装方向
1)涡街流量计不适宜安装在强振动的场合是应用者广为熟知的，磁翻板液位计但在磁场频繁变化的场合，涡街流量传感器会测出高于正常值的信号输出。实践证明，在无气体流动的现场，当涡街流量传感器处于变化的磁场中时在磁场变化的瞬间，涡街流量计传感器会感应出一个错误信号而输出，当变化结束，仪表处于一个稳定的磁场时，仪表则会输出一个正常信号。

　　2)焦炉煤气因出厂时温度高，湿度大，因此在气体输送过程中会有水分存在。气体流动带动水分往复波动，从而形成脉动流。涡街流量传感器处于这种流体状态时输出数据忽大忽小控制工程网版权所有，根本无法反映生产状况。

　　3)由于焦炉煤气多杂质，易结晶，杂质凝结于传感头，从而造成计量失准。浮标液位计温度升高时，杂质挥发，灵敏度增加，信号增强;相反则降低。从而造成数据不稳定。

　　4)仪表接地线不符合规范要求，从而使强电中的50Hz干扰进入，重锤式料位计当正常信号高于50Hz时输出正常信号，反之则会输出错误信号。

　　5)仪表接线过程中压线不实，从而造成传输过程中信号的时断时续。

解决办法：

　　1)对于运行中的计量系统可采用“双轨计量控制工程网版权所有，玻璃管液位计对比确认”的方法，以及“替代法”对运行中的计量仪表故障进行确认和排除。

　　2)在仪表安装、连接过程中，应确保每一个环节的准确无误，其中包括安装前对现场的考察、安装过程中仪表接线、系统接地线等方面控制工程网版权所有，从而确保检测到真实数据并能够准确输出。

　　3)定期对管道进行排水，特别是直管段前的水分，依据具体情况设置专人定期排放，尽可能降低计量管段中的水分，大限度的排除流体中的脉动。

　　4)定期对仪表进行整体清洗，必要时可对仪表的传感头部分进行吹扫，避免杂质在传感头处的凝结。寒冷的季节在计量直管段及仪表部分加伴热装置也有利缓解杂质在计量仪表处的凝结