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仪表防爆的基本原理

发布时间:2018/01/22 13:01:45 发布厂商:上海雅鹄仪表有限公司 >> 进入该公司展台
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  ——防止爆炸,就是要避免爆炸发生的三个条件同时存在。由于氧气(空气)无处不在,难以控制。因此,控制易爆气体和引爆源为两种常见的防爆原理。而在仪表行业中还有另外一种防爆原理:控制爆炸范围。仪表中常见的三种防爆原理:控制易爆气体 人为地在危险场所(我们把同时具备发生爆炸所需的三个条件的工业现场称着危险场所)营造出一个没有易爆气体的空间,将仪表安装在其中典型代表为正压型防爆方法Exp。工作原理是:在一个密封的箱体内,充满不含易爆气体的洁净气体或惰性气体,并保持箱内气压略高于箱外气压,将仪表安装在箱内。常用于再线分析仪表的防爆和将计算机、PLC、操作站或其它仪表置于现场的正压型防爆仪表柜。控制爆炸范围 人为地将爆炸限制在一个有限的局部范围内,使该范围内的爆炸不致于引起更大范围的爆炸。典型代表为隔爆型防爆方法Exd。工作原理是:为仪表设计一个足够坚固的壳体,按标准严格地设计、制造和安装所有的界面,使在壳体内发生的爆炸不致于引发壳体外危险性气体(易爆气体)的爆炸。隔爆防爆方法的设计与制造规范极其严格而且安装、接线和维修的操作规程也非常严格。该方法决定了隔爆的电气设备、仪表往往非常笨重,操作须断电等,但许多情况下也是有效的办法。控制引爆源 人为地消除引爆源,既消除足以引爆的火花,又消除足以引爆的表面温升,典型代表为本质安全型防爆方法Exi。工作原理是:利用安全栅技术,将提供给现场仪表的电能量限制在既不能产生足以引爆的火花,又不能产生足以引爆的仪表表面温升的安全范围内。按照国际标准和我国的标准,当安全栅安全区一侧所接设备发生任何故障(不过250V电压)时,本质安全防爆方法确保危险现场的防爆安全。Ex ia级本质安全设备在正常工作、发生一个故障、发生二个故障时均不会使爆炸性气体混合物发生爆炸。因此该方法是安全可靠的防爆方法。
防爆知识简介
一般在可燃性气体环境中,使用电气产品时必须使用防爆型产品。防爆型产品的外壳上一般有以下标志,具体含义如下:
Ex d Ⅱ B T4
① ②③④ ⑤

①、及国际电工委员会防爆标志
②、隔爆型
③、除煤矿、井下用之外的电气设备
④、按爆炸性气体环境的大实验安全间隙或小点燃电流分为ABC三级
⑤、按设备高表面温度分为T1至T6六个组
 
第①位编码:
EEx——表示欧共体 ;AD——意大利 ; MS、AE——法国 ;FLP——英国UL、FM——美国;E——德国IEC

第②位编码
d——隔爆型 e——增安型
i——本质安全型 p——正压型
o——充油型 q——充砂型
n——无火花型 m——浇封型
h——气密型 s——特殊型
DIP——粉尘防爆型(用于爆炸性粉尘环境,其前面无需加EX或EEX等标志)
第③位编码
Ⅰ——煤矿、井下用电气设备
Ⅱ——工厂用电气设备

第④位编码
Ⅱ类爆炸性气体环境的分级

 


级别
大实验安全间隙MESG(mm)
小点燃电流比MICR
ⅡA
MESG≥0.9
MICR>0.8
ⅡB
0.9>MESG>0.5
0.8≥MICR≥0.45
ⅡC
0.5≥MESG
0.45>MICR
第⑤位编码
Ⅱ类爆炸性气体环境中电气设备温度组别

 

温度组别
自然温度T(℃)
设备允许表面温度(℃)
T1
T≥450
450
T2
450>T≥300
300
T3
300>T≥200
200
T4
200>T≥135
135
T5
135>T≥100
100
T6
100>T≥85
85
 
 
 
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