3.2试验箱组成

l        供气系统(不包空压机，客户自备)

l        盐水补给系统

l        喷雾系统

l        压力平衡及排雾排水系统

l        快速排雾装置

l        手动控制系统

l        安全保护系统

3.3材料构成

箱体能自动保温在规定的温度范围内，同时能满足成雾装置的布置、气路、盐水补给管路和温度传感器的开孔放置要求。由于盐雾试验时，有较高的温度（35～50℃），还有较强的腐蚀性，因此制造盐雾试验箱箱体的材料应有一定的抗腐耐温性能。目前，箱体材料大都采用塑料和玻璃钢、不锈钢。玻璃钢和塑料耐腐性较好，但实践经验表明不适合用于步入式盐雾试验箱。

不锈钢也要选择特殊的不锈钢，一般的不锈钢也不耐盐。为了达到耐腐蚀、易清洗、耐温度、有一定强度的需要，本室体内胆材料为SUS316不锈钢材料，具有相对较高的防腐蚀能力。外胆采用无磁SUS304不锈板组合库板。

3.4大门

单开门（宽×高）：1200mm×1800 mm

3.5观察窗

门上设有观察窗,以便观察箱内盐雾试验样品的情况，尺寸:300mm×400mm  

3.6压力平衡孔

试验箱内设计有压力平衡孔，防止箱内产生压差

3.7测试孔

Ф100 mm，两个，试验箱左右侧各一个

3.8工作室顶部

盐雾试验规定喷雾形成的水滴不应滴落在试验件上，试验室的顶的夹角要有一定的角度，一般在110º～120º之间。从而使形成的液滴沿着顶流到试验室的两侧。整个室体需进行防漏水、防漏雾等处理。

3.9照明灯

低压防爆灯两个定，照明亮度不低于200lx

4、试验箱供气系统

4.1、供气方式

4.1.1为了保障进入喷咀的空气为洁净带湿度的热空气，需将压缩机产生的气体进行油水分离，为达到分离干净，分二次分离，初级分离器为一圆形受压容器，内有活性碳、干净的石子、羊毛毡、分流器、排污接口等。第二级为精细型过滤，放在进入饱和器前的位置，力求做到尽大的能力除油污。

4.1.2、由于喷雾压力只需0.07~0.17Mpa，过滤后的空气需进行二级减压，级将空气减至0.2~0.3 MPa，第二级根据雾量的大小，调至0.07~0.17MPa，使经喷咀喷出的喷雾压力在规定的范围之内。

4.2、空气饱和器

4.2.1、饱和器温度值受主控制板控制，根据不同的环境温度及试验温度对喷雾压力、温度进行调整。和器装有电热管。筒内装去离子水，设有水位计、进水阀、排气阀、排污阀、传感器测试孔等。饱和器上设置一支电磁阀和止回阀。当室体缺水时，也可自动补水。

4.2.2、饱和器为一受压容器，耐压≥6Kg，用不锈钢制作，饱和器装有电热管。筒内装去离子水，设有水位计、进水阀、排气阀、排污阀、传感器测试孔等。三通接头一头接通往喷咀的管路，一头接压力表。压缩空气进入饱和器后通过去离子水或蒸馏水，再次进行过滤。而后与筒内去离子水或蒸馏水产生的水蒸汽混和，以使进入喷咀的空气为接近箱内试验温度、洁净湿润的空气。供气系统的管道材料这耐压PP管。所有暴露在空气中的管道以及埋在外层框架的管道均需用不同的保温材料进行保温。

4.3饱和器内水的补充

由于经饱和器内流出的空气是湿热空气，会带走一部分水蒸气，长时间工作会不断地消耗水，需要定时补充水，此外，由于喷雾状态下，饱和器内有压力，进不去水或水向外流出，在此情况下需：在饱和器上设置一支电磁阀和止回阀。当室体缺水时，也可自动补水。

4.4饱和器温度

通过电加热来实现，温度根据试验温度不同而不同。饱和器温度通过温度传感器传给控制系统，控制系统通过PID调节计算出功率，来保证饱和器温度

4.5对照表

5、盐水供给系统

5.1盐水箱位置

气流喷雾要连续进行，盐水的连续自动补给是必不可少的。盐水补给系统就是为达到这一目的而设置的，盐水箱放在室体上部

5.2补给方式

配置好的盐溶液贮存在一塑料容器内，靠流量泵（防腐进口计量泵）打到盐水补给容器内，该盐水补给容器布置在外层框架上，靠自动液位控制器指挥流量泵工作。将水位上下限保持在10mm以内。

5.3盐溶液

盐溶液是用化学纯氯化钠和电阻率不低于50000Ω·cm的蒸馏水或去离子水制成。用5份质量的氯化钠和95份质量的水，经充分混合，制成氯化钠含量为5±1%的盐溶液。

5.4盐溶液的PH值

每次配制的盐溶液，温度在35℃±2℃时，经喷雾后的收集液，其pH值为6.5～7.2。允许用稀释后的化学纯盐酸或氢氧化钠调整pH值。检测pH值，可用酸度计或pH精密试纸。（本方案采用：PH值变送器,可在电脑上实时监测）

5.5盐雾收集器

采用两个收集器，一个放在接近任一喷嘴处，另一个则放在远离所有喷嘴处。收集器的放置位置，不应被试验样品遮蔽，试验样品和其它物体上的聚集液不得滴落到收集器中

5.6盐雾沉降率

沉降率应满足以下盐溶液的配置：试验有效空间内，任意一个位置上的洁净收集器，连续收集喷雾时间少为16h，平均每小时在80cm²的水平收集面积（直径为10cm）内，盐雾沉降率为1～2ml。

6、喷雾、排雾、排水、排污系统

6.1喷雾装置的功能

将盐水补给系统送来的盐水利用气源系统供给的高压空气从喷咀中高速喷射时产生的引射作用，通过虹吸原理将盐水吸上来喷出去成迷散的雾状，由于雾中含有一些未雾化的水滴，所以喷出的物状气流不能直接引入到试验室体，而应先打到一个盐雾挡板上，将未雾化的水滴打碎成雾或将其挡回来，使喷出的雾是真正不含水滴的细雾。盐水沉降量的大小直接与盐水补给和气源供气压力的高低、挡板的角度有关。

6.2气流成雾装置

试验室采用德国喷咀的结构，加以挡板雾化。挡板雾化后有一部分将不会雾化，面流下来，这样就造成盐水资源的浪费。因此可以增加一个收集装置用以收集流下来的盐水，从而更大程度上的利用盐水资源。

6.3喷咀

至少4对

6.4快速排雾装置

试验结束后，室体内尚有大量盐雾存在，短时间内不能全部沉降或排出室外。为了方便试验人员尽早进入室体，试验箱配有一套快速排雾装置，在5分钟内可将室内的盐雾排除。