@恩施钢结构无损检测-恩施第三方检测机构本试验可以与任何其它厚度测量一起进行,如GB5023.1-1997中5.2.4规定的试验项目7.3.2护套厚度测量7.3.2.1步骤a)概述护套厚度的测量可以作为一项单独的试验,也可以作为其它试验如机械性能试验过程中的一个步骤,本试验方法也适用于其他有规定厚度的护套的测量,例如隔离套和外护套。在所有情况下,取样方法均应符合有关电缆产品标准的规定。b)测量装置读数显微镜或放大倍数至少10倍的投影仪,两种装置读数均至0.0lmm.当测量绝缘厚度小于0.5mm时,则小数点后第三位数为估计读数。有争议时,应采用读数显微镜测量作为基准方法。c)试样制备去除护套内外所有元件(若有的话),用一适当刀片沿垂直于电缆轴线的平面切取薄片。如果护套上有压印标记凹痕,则会使该处厚度变薄,因此试件应取包含该标记的一段。
三、空调与采暖、冷(热源)及管网节能工程1.空调与采暖、冷热源各种设备要符合节能标准。2.绝热材料应有复验检测报告。3.管道系统的制式、各种设备、冷(热)源侧的电动两通调节阀、水力平衡及冷(热)量计量装置的自控阀门、仪表,等安装应符合设计。空调冷(热)水系统能实现变流量或定流量运行。供热系统应能实现调节。4.冷却塔安装位置正确,防止遮挡冷却塔或靠近烟囱、发热体。中央空调室外机设置时,防止风冷换热面相互遮挡,其间距为1.1-1.2倍主机宽度。5.冷(热)源和辅助设备必须进行单机试运转和调试。6.系统的联合试运转及调试,应满足下列检测项目要求:1)室内温度冬季≮2℃设计温度且≯1℃,夏季≯2℃设计温度≮1℃2)供热管网水力平衡度0.9-1.2;3)供热系统的补水率≤0.5-1%;4)室外管网的热输送率≯0.92;5)空调机组的水流量≤20%;6)空调系统冷热水,冷却水流量≤10%。
混凝土缺陷一、外观缺陷检测现场检测时,宜对受检范围内构件外观缺陷进行全数检测;当不具备全数检查条件时,应注明未检查构件的区域。混凝土构件外观缺陷的相关参数可根据缺陷的情况按下列方法检测:1露筋长度可用钢尺或卷尺量测;2孔洞直接可用钢尺量测,孔洞深度可用游标卡尺量测;3蜂窝和疏松的位置和范围可用钢尺或卷尺测量;4麻面、掉皮、起砂的位置和范围可用钢尺或卷尺测量;5表面裂缝的*宽度可用裂缝测量仪器测量,表面裂缝长度可用钢尺或卷尺量测。混凝土构件外观缺陷应按缺陷类别进行分类汇,汇结果可用列表或图示的方式表述并宜反映外观缺陷在受检范围内的分布特征。二、内部缺陷检测对怀疑存在内部缺陷或区域宜进行全数检测,当不具备全数检测条件时,可根据约定抽样原则选择下列构件或部位进行检测:1重要的构件或部位;2外观缺陷严重的构件或部位。混凝土构件内部缺陷宜采用超声法进行双面对测,当仅有一个可侧面时,可采用冲击回波法和电磁发射法进行检测,对于判别困难的区域应进行钻芯验证或剔凿验证。超声法检测混凝土构件内部缺陷时声学参数的测量应符合下列规定:1应根据检测要求和现场操作条件,确定缺陷测试部位;2测位混凝土表面应清洁、平整,必要时可用砂轮磨平或用高强度快凝砂浆抹平;抹平砂浆应与待测混凝土良好粘结;3在满足首波幅度测度精度的条件下,应选择较高频率的换能器;4换能器应通过耦合剂与混凝土测试表面保持紧密结合,耦合层内不应杂泥沙或空气;5检测时应避免超声传播路径与内部钢筋轴线平行,当无法避免时,应使测线与该钢筋的*小距离不小于超声测距的1/6;6应根据测距大小和混凝土外观质量,设置发射电压、采样频率等参数,检测同一侧位时,仪器参数宜保持不变;7应读取并记录声时、波幅和主频值,必要时存取波形;8检测中出现可疑数据时应及时查找原因,必要时应进行复测校核或加密测点补测。混凝土构件内部缺陷检测应提供有关侧位的选择方式、位置、外观质量描述以及缺陷的性质和分布特征等信息。
恩施钢结构无损检测-恩施第三方检测机构绝缘强度试验电线电缆的绝缘强度是指绝缘结构和绝缘材料承受电场作用而不发生击穿破坏的能力,为了检查电线电缆产品质量,保证产品能安全运行,所有绝缘类型的电线电缆一般都要进行绝缘强度试验。绝缘强度试验可分为耐压试验和击穿试验。耐电压实验是在一定条件下对试品施加一定的电压,在经历一定时间后,以是否发生击穿作为判断试品是否合格的标准。时间的电压一般高于该试品的额定工作电压,具体电压值和耐压时间,产品标准中均有规定。
gydec56784导线直流电阻的测量对电线电缆而言,导体部分是其*重要的组成部分。电线电缆的导电线芯主要传输电能或电信号。导线的电阻是其电气性能的主要指标,现在标准规定:检测线芯的直流电阻或电阻率是否过标准中的规定的值。此项检测的主要目的是发现生产工艺中的某些缺陷:如导线断裂或其中部分单线断裂;导线截面不符合标准;产品的长度不正确等。此外,对电力电缆而言,此项检测不仅可以检测出导体的状况,还可以检测出导体对电线电缆产品运行中允许的载流量是否有影响。
耐压试验接线图2.3耐压标准对110kV及以上电缆而言,使用频率为20hz~300Hz谐振耐压试验。交接时交流耐压标准如下表:对110kV及以上电缆而言,使用频率为20hz~300Hz谐振耐压试验。预试时交流耐压标准如下表:3.电缆外护套绝缘电阻测量3.1试验目的检测电缆在敷设后或运行中外护套是否损伤或受潮。外护套破损的原因有:敷设过程中受拉力过大或弯曲过度;敷设或运行中由于施工和交通运输等直接外力作用;终端/中间接头受内部应力、自然拉力、电动力作用;白蚁吞噬、化学物质腐蚀等。3.2测量方法对110kV及以上电缆而言,使用500V的电动兆欧表,电动兆欧表*带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套,每相试验结束后应充分接地放电。试验时必须将护层过电压保护器断开。GB50150-2006、Q/CSG10007-2004要求外护套绝缘电阻值交接及预试不低于0.5MΩ/km。3.3试验周期交接试验3年(对外护套有引出线者进行)3.4注意问题兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。测量前后均应对电缆金属护层充分放电,时间约2-3分钟。若用手摇式兆欧表,未断开高压引线前,不得停止摇动手柄。电缆不接试验设备的另一端应派人看守,不准人靠近与接触。
恩施钢结构无损检测-恩施第三方检测机构一、采暖节能工程1.散热器和保温材料应有复验报告。2.采暖系统的安装制式应符合设计要求,保证各区域的室温能进行独立调控,且能实现热量费用分摊功能。3.散热器工作压力应满足要求,外裹面应涂刷非金属性涂料。且有可靠内防腐措施满足对水质要求。4.恒温阀应有防冻设定功能。感温元件在散热器明装时选内置型,暗装时选外置型。垂直安装时阀头应不被遮挡。装饰罩内必须采用外置传感器,且应能正确反映房间温度。5.热力入口均应设置热计量装置,安装应有足够空间。进水管上设二道过滤器;回水管设一道过滤器。且有压力表。6.平衡阀选型正确、应安装在回水管上。自力式压差控制阀、流量控制阀两端压差≯100kpa,且≮8.0kpa。7.采暖管道保温应密实,不得有气泡和漏涂、缝隙,且不得影响阀门操作。管道穿墙、楼板处应有套管且必须填实。8.阀门、法兰应单独保温、两侧应留出螺栓长度加25mm空隙、满足拆卸。9.采暖系统的安装后强度试验应满足规范要求。10.采暖系统应进行联合试运转和调试。要求房间温度≮2℃,且≯1℃设计温度。
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@恩施钢结构无损检测-恩施第三方检测机构本试验可以与任何其它厚度测量一起进行,如GB5023.1-1997中5.2.4规定的试验项目7.3.2护套厚度测量7.3.2.1步骤a)概述护套厚度的测量可以作为一项单独的试验,也可以作为其它试验如机械性能试验过程中的一个步骤,本试验方法也适用于其他有规定厚度的护套的测量,例如隔离套和外护套。在所有情况下,取样方法均应符合有关电缆产品标准的规定。b)测量装置读数显微镜或放大倍数至少10倍的投影仪,两种装置读数均至0.0lmm.当测量绝缘厚度小于0.5mm时,则小数点后第三位数为估计读数。有争议时,应采用读数显微镜测量作为基准方法。c)试样制备去除护套内外所有元件(若有的话),用一适当刀片沿垂直于电缆轴线的平面切取薄片。如果护套上有压印标记凹痕,则会使该处厚度变薄,因此试件应取包含该标记的一段。
三、空调与采暖、冷(热源)及管网节能工程1.空调与采暖、冷热源各种设备要符合节能标准。2.绝热材料应有复验检测报告。3.管道系统的制式、各种设备、冷(热)源侧的电动两通调节阀、水力平衡及冷(热)量计量装置的自控阀门、仪表,等安装应符合设计。空调冷(热)水系统能实现变流量或定流量运行。供热系统应能实现调节。4.冷却塔安装位置正确,防止遮挡冷却塔或靠近烟囱、发热体。中央空调室外机设置时,防止风冷换热面相互遮挡,其间距为1.1-1.2倍主机宽度。5.冷(热)源和辅助设备必须进行单机试运转和调试。6.系统的联合试运转及调试,应满足下列检测项目要求:1)室内温度冬季≮2℃设计温度且≯1℃,夏季≯2℃设计温度≮1℃2)供热管网水力平衡度0.9-1.2;3)供热系统的补水率≤0.5-1%;4)室外管网的热输送率≯0.92;5)空调机组的水流量≤20%;6)空调系统冷热水,冷却水流量≤10%。
混凝土缺陷一、外观缺陷检测现场检测时,宜对受检范围内构件外观缺陷进行全数检测;当不具备全数检查条件时,应注明未检查构件的区域。混凝土构件外观缺陷的相关参数可根据缺陷的情况按下列方法检测:1露筋长度可用钢尺或卷尺量测;2孔洞直接可用钢尺量测,孔洞深度可用游标卡尺量测;3蜂窝和疏松的位置和范围可用钢尺或卷尺测量;4麻面、掉皮、起砂的位置和范围可用钢尺或卷尺测量;5表面裂缝的*宽度可用裂缝测量仪器测量,表面裂缝长度可用钢尺或卷尺量测。混凝土构件外观缺陷应按缺陷类别进行分类汇,汇结果可用列表或图示的方式表述并宜反映外观缺陷在受检范围内的分布特征。二、内部缺陷检测对怀疑存在内部缺陷或区域宜进行全数检测,当不具备全数检测条件时,可根据约定抽样原则选择下列构件或部位进行检测:1重要的构件或部位;2外观缺陷严重的构件或部位。混凝土构件内部缺陷宜采用超声法进行双面对测,当仅有一个可侧面时,可采用冲击回波法和电磁发射法进行检测,对于判别困难的区域应进行钻芯验证或剔凿验证。超声法检测混凝土构件内部缺陷时声学参数的测量应符合下列规定:1应根据检测要求和现场操作条件,确定缺陷测试部位;2测位混凝土表面应清洁、平整,必要时可用砂轮磨平或用高强度快凝砂浆抹平;抹平砂浆应与待测混凝土良好粘结;3在满足首波幅度测度精度的条件下,应选择较高频率的换能器;4换能器应通过耦合剂与混凝土测试表面保持紧密结合,耦合层内不应杂泥沙或空气;5检测时应避免超声传播路径与内部钢筋轴线平行,当无法避免时,应使测线与该钢筋的*小距离不小于超声测距的1/6;6应根据测距大小和混凝土外观质量,设置发射电压、采样频率等参数,检测同一侧位时,仪器参数宜保持不变;7应读取并记录声时、波幅和主频值,必要时存取波形;8检测中出现可疑数据时应及时查找原因,必要时应进行复测校核或加密测点补测。混凝土构件内部缺陷检测应提供有关侧位的选择方式、位置、外观质量描述以及缺陷的性质和分布特征等信息。
恩施钢结构无损检测-恩施第三方检测机构绝缘强度试验电线电缆的绝缘强度是指绝缘结构和绝缘材料承受电场作用而不发生击穿破坏的能力,为了检查电线电缆产品质量,保证产品能安全运行,所有绝缘类型的电线电缆一般都要进行绝缘强度试验。绝缘强度试验可分为耐压试验和击穿试验。耐电压实验是在一定条件下对试品施加一定的电压,在经历一定时间后,以是否发生击穿作为判断试品是否合格的标准。时间的电压一般高于该试品的额定工作电压,具体电压值和耐压时间,产品标准中均有规定。
gydec56784导线直流电阻的测量对电线电缆而言,导体部分是其*重要的组成部分。电线电缆的导电线芯主要传输电能或电信号。导线的电阻是其电气性能的主要指标,现在标准规定:检测线芯的直流电阻或电阻率是否过标准中的规定的值。此项检测的主要目的是发现生产工艺中的某些缺陷:如导线断裂或其中部分单线断裂;导线截面不符合标准;产品的长度不正确等。此外,对电力电缆而言,此项检测不仅可以检测出导体的状况,还可以检测出导体对电线电缆产品运行中允许的载流量是否有影响。
耐压试验接线图2.3耐压标准对110kV及以上电缆而言,使用频率为20hz~300Hz谐振耐压试验。交接时交流耐压标准如下表:对110kV及以上电缆而言,使用频率为20hz~300Hz谐振耐压试验。预试时交流耐压标准如下表:3.电缆外护套绝缘电阻测量3.1试验目的检测电缆在敷设后或运行中外护套是否损伤或受潮。外护套破损的原因有:敷设过程中受拉力过大或弯曲过度;敷设或运行中由于施工和交通运输等直接外力作用;终端/中间接头受内部应力、自然拉力、电动力作用;白蚁吞噬、化学物质腐蚀等。3.2测量方法对110kV及以上电缆而言,使用500V的电动兆欧表,电动兆欧表*带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套,每相试验结束后应充分接地放电。试验时必须将护层过电压保护器断开。GB50150-2006、Q/CSG10007-2004要求外护套绝缘电阻值交接及预试不低于0.5MΩ/km。3.3试验周期交接试验3年(对外护套有引出线者进行)3.4注意问题兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。测量前后均应对电缆金属护层充分放电,时间约2-3分钟。若用手摇式兆欧表,未断开高压引线前,不得停止摇动手柄。电缆不接试验设备的另一端应派人看守,不准人靠近与接触。
恩施钢结构无损检测-恩施第三方检测机构一、采暖节能工程1.散热器和保温材料应有复验报告。2.采暖系统的安装制式应符合设计要求,保证各区域的室温能进行独立调控,且能实现热量费用分摊功能。3.散热器工作压力应满足要求,外裹面应涂刷非金属性涂料。且有可靠内防腐措施满足对水质要求。4.恒温阀应有防冻设定功能。感温元件在散热器明装时选内置型,暗装时选外置型。垂直安装时阀头应不被遮挡。装饰罩内必须采用外置传感器,且应能正确反映房间温度。5.热力入口均应设置热计量装置,安装应有足够空间。进水管上设二道过滤器;回水管设一道过滤器。且有压力表。6.平衡阀选型正确、应安装在回水管上。自力式压差控制阀、流量控制阀两端压差≯100kpa,且≮8.0kpa。7.采暖管道保温应密实,不得有气泡和漏涂、缝隙,且不得影响阀门操作。管道穿墙、楼板处应有套管且必须填实。8.阀门、法兰应单独保温、两侧应留出螺栓长度加25mm空隙、满足拆卸。9.采暖系统的安装后强度试验应满足规范要求。10.采暖系统应进行联合试运转和调试。要求房间温度≮2℃,且≯1℃设计温度。
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