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随州房屋损伤检测-随州房屋检测中心根据《建筑节能工程施工验收规范》（GB50411-2007）及G家有关标准，结合市区实际情况，对建筑节能现场检测作如下规定：一、饰面层与保温层粘结强现场拉拔试验（一）保温板外墙外保温系统1、采用面砖饰面层做法（1）薄抹面层与保温层的粘结强度现场拉拔试验①检测条件：薄抹面层施工完成，养护时间达到粘结材料要求的龄期，并在下道工序施工前。②检测数量：每个单体工程检测1组，每组测3处（每处测1点，下同）。③检测结果判定：检测粘结强度平均值必须满足设计要求且不小于0.1MPa。破坏界面不得位于界面层。（2）面砖与粘结层的粘结强度现场拉拔试验①检测条件：面砖饰面层施工完成，养护时间达到粘结材料要求的龄期。②检测数量：每个单体工程检测1组，每组测3处。③检测结果判定：检测粘结强度平均值必须满足设计要求且不小于0.4MPa；一组内可有一处试样的粘结强度小于0.4MPa，但不应小于0.3MPa。2、采用涂料饰面层做法薄抹面层与保温层的粘结强度现场拉拔试验①检测条件：薄抹面层施工完成，养护时间达到粘结材料要求的龄期。②检测数量：每个单体工程检测1组，每组测3处。③检测结果判定：检测粘结强度平均值必须满足设计要求且不小于0.1MPa。破坏界面不得位于界面层。

gydec56784对胶粉聚苯颗粒保温浆料现场进行湿容重检测。其方法是：对现场砂浆搅拌机内的保温浆料抽检取样，用容积为1升的量筒进行称量，要求其在0.4kg以下。施工单位应对胶粉聚苯颗粒保温浆料制作同条件养护试块。10.耐碱网格布施工方法：在保温层上抹抗裂砂浆，厚度控制在3mm左右（网格搭接处可加厚度至5mm），立即用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度应为*；耐碱网格布搭接宽度不应小于50mm，耐碱网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。11）保温板材和基层的黏结强度应做现场拉拔试验；后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。12）墙体节能工程复验。

五、监测与控制节能工程1、监测与控制系统安装下列要求检查。1）传感器安装位置应符合《自动化仪表工程施工验收规范》GB50093的有关规定；2）电动调节阀门采用等百分比特性阀门，其控制精度优于1%，阻力为阻力的10—30%。系统断电时阀门位置应保持不变，并具有手动功能且其状态能被计算机显示，调节阀安装位置正确，阀前后直接管距离符合要求。3）压力和差压仪表取压点符合设计要求，压力传感器应通过带有缓冲功能的环行管针阀与被测管道连接，差压仪表应带三阀组、同一楼层上压力仪表安装高度应一致。4）流量仪表精度优于1%，量程满足要求，安装规范。涡流流量计的选用口径＜其安装管道口径，热量表使用温度累计值应满足使用要求。5）温度传感器其位置、插入深度满足要求，度＜0.05℃，当热电偶与计算机相对接时，其补偿导线应与传感器分度号保持一致，且采用铜导线单独穿管。对传感器预留检测孔或检测位置，在管道保温时应做明显标注。6）变频器*频率下输出率＞水泵*功率，转速反馈信号能被显示，且可手动调速和自动切换。2、冷（热）源、空调水系统监测控制系统应运行，控制及故障报警功能符合其要求。3、通风与空调监测控制系统通过对计算机查阅各监控回路自动投入稳定性、控制功能、系统连锁和各种故障报警试验是否符合设计要求。4、采用标准仪器在现场进行实测，对控制中心显示数据的正确性进行判断。5、查阅当供配电系统监测与数据采集系统联合时运行记录，进行判断。6、照明自动控制，当设计无要求应实现：1）公共建筑公用照明区应采用集中控制，并有分区、分组控制和调节功能；2）旅馆每套房间应设节能控制型开关；3）居住建筑有采光楼梯间、走道的一般照明，应采用节能自熄开关；4）设有系统并进行灯具时，应能分组有序控制。现场检查时按箱5%检测，不足5台全部检测。7、查阅监测与控制系统建筑能源管理系统记录应符合设计要求。8、采用模拟测试对综合控制系统检测应满足协调控制、优化功能要求。9、采暖、通风与空调、配电与照明建筑节能工程应有节能检测报告。

耐压试验接线图2.3耐压标准对110kV及以上电缆而言，使用频率为20hz～300Hz谐振耐压试验。交接时交流耐压标准如下表：对110kV及以上电缆而言，使用频率为20hz～300Hz谐振耐压试验。预试时交流耐压标准如下表：3.电缆外护套绝缘电阻测量3.1试验目的检测电缆在敷设后或运行中外护套是否损伤或受潮。外护套破损的原因有：敷设过程中受拉力过大或弯曲过度；敷设或运行中由于施工和交通运输等直接外力作用；终端/中间接头受内部应力、自然拉力、电动力作用；白蚁吞噬、化学物质腐蚀等。3.2测量方法对110kV及以上电缆而言，使用500V的电动兆欧表，电动兆欧表*带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套，每相试验结束后应充分接地放电。试验时必须将护层过电压保护器断开。GB50150-2006、Q/CSG10007-2004要求外护套绝缘电阻值交接及预试不低于0.5MΩ/km。3.3试验周期交接试验3年（对外护套有引出线者进行）3.4注意问题兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。测量前后均应对电缆金属护层充分放电，时间约2－3分钟。若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。

随州房屋损伤检测-随州房屋检测中心7.4.1.5概述空气烘箱老化处理可以按有关电缆产品标准中的要求进行a)对制备好的绝缘和护套材料试件；b)对制备好的绝缘线芯试件(导体和绝缘)；c)对成品电缆试样：Ⅰ.试验设备自然通风烘箱和压力通风烘箱。空气进入烘箱的方式应使空气流过试件表面，然后从烘箱顶部附近排出。在规定的老化温度下，烘箱内全部空气更换次数每小时应不少于8次，也不多于20次。测量通过烘箱的空气流量有两种方法。烘箱内不应使用鼓风机。Ⅱ.试件制备①老化应在环境空气组分和压力的大气中进行。按GB／T2951．1-2008规定准备的试件应垂直悬挂在烘箱的中部，每一试件与其它任何试件之间的间距至少为20mm。若试件中的任何一个要用于失重试验，则这些试样所占烘箱的容积应不大于0.5％。试件在烘箱中的温度和时间按有关电缆产品标准的规定。组分实质上不同的材料不应同时进行试验。老化试验结束后，应从烘箱中取出试件，并在环境温度下放置至少16h,避免阳光直接照射然后按GB／T2951.1—2008中对绝缘和护套进行拉力试验。②带导体的绝缘线芯试件的老化a)如果老化后导体和隔离层(如有的话)能从绝缘上取下而不损伤绝缘，则试验步骤规定如下：将绝缘线芯试样切成样段，其长度应足够，尽可能在紧靠老化前拉力试验用试样处取样(见GB／T2951.1)。将这些样段按规定进行老化，老化后按规定制备5个试件，其截面积按GB／T2951-1997测定。然后按GB／T2951-2008进行拉力试验。b)如果老化后在不损伤绝缘的条件下导体和隔离层(如有的话)不能从绝缘上剥离则应采用表l规定的适当的试件制备方法及试验方法。注:目前这些试验方法只适用于低压电缆(即不带导体屏蔽的电缆)中90℃XLPE绝缘线芯。③带缩小直径的实心无镀层导体的管状试件的老化

二、现场拉拔试验1)锚栓锚固力现场拉拔试验①执行标准:GB50411-2007;②验收批次:采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500~1000m2面积划分为一个检验批,不足500m2也为一个检验批。每个检验批抽查不少于3处。③检查数量:1组为3个样。④检测内容:锚栓锚固承载标准值;⑤检测时间:后置锚固件施工完毕且保温层养护达到龄期后。2)保温板与基层的粘结强度现场拉拔试验①执行标准:GB50411-2007;②验收批次:采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500~1000m2面积划分为一个检验批,不足500m2也为一个检验批。每个检验批抽查不少于3处。③检查数量:1组为3个样。④检测内容:粘结强度;⑤检测时间:粘结材料达到龄期。3)外墙砖现场拉拔试验①执行标准:JGJ110-2008;②验收批次:300m2为一组,不足300m2也为一个检验批,且每个楼层不能少于一组;③检查数量:一组不少于3个样。④检测内容:粘结强度;⑤检测时间:粘结材料达到龄期。4)窗户现场气密性检测①执行标准:GB/T7108-2008、GB50411-2007、JG/T211-2007;②验收批次:每个单位工程的外窗至少抽查3樘。当一个单位工程外窗有2种以上品种、类型和开启方式时,每种品种、类型和开启方式的外窗应抽查不少于3樘。③检查数量:3樘④检测内容:气密性;⑤检测时间:外窗安装完毕后。5)围护结构的外墙节能构造钻芯法检测保温层厚度①执行标准:GB50411-2007;②验收批次:外墙取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取3个芯③检查数量:直径70mm的芯样,3个;④检测内容:保温层厚度、保温系统的构造;⑤检测时间:钻芯检验外墙节能构造应在外墙施工完工后、节能分部工程验收前进行。保温材料送检方案用App查看关于保温材料送检*要求用App查看关于进一步明确民用建筑外保温材料消防管理有关要求的通知保温材料现场检验及送检管理细则见证取样和见证送检记录(保温材料)001-见证送检委托单(墙体节能工程保温材料:)

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