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节能工程必检项目四、保温板粘结强度检测1、检测方法保温板材与基层的粘接强度应做现场拉拔试验，一般选择JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规范》附录B中的方法。亦可按JGJ110-2008《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》的规定进行试验。2、检测数量（1）采用相同材料、工艺和施工作法的墙面，每500～1000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批，每个检验批抽查不少于3处。（2）每处应为9个点，每个点试样尺寸为100mm×l00mm，断缝应从EPS板表面切割至基层表面。（3）对于采取点粘、条粘的保温板，JGJl44-2004规范规定，粘结面积*小不得小于40％。因此在按照上述方法检验时，应事先大致判断粘贴部位，使试样尽量位于粘结部位范围内。当试样拉拔数值不符合要求时，应剔除粘结面积小于40％的点。五、后置锚固件拉拔力试验1、试验方法

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gydec56784三、空调与采暖、冷（热源）及管网节能工程1.空调与采暖、冷热源各种设备要符合节能标准。2.绝热材料应有复验检测报告。3.管道系统的制式、各种设备、冷（热）源侧的电动两通调节阀、水力平衡及冷（热）量计量装置的自控阀门、仪表，等安装应符合设计。空调冷（热）水系统能实现变流量或定流量运行。供热系统应能实现调节。4.冷却塔安装位置正确，防止遮挡冷却塔或靠近烟囱、发热体。中央空调室外机设置时，防止风冷换热面相互遮挡，其间距为1.1-1.2倍主机宽度。5.冷（热）源和辅助设备必须进行单机试运转和调试。6.系统的联合试运转及调试，应满足下列检测项目要求：1）室内温度冬季≮2℃设计温度且≯1℃，夏季≯2℃设计温度≮1℃2）供热管网水力平衡度0.9-1.2；3）供热系统的补水率≤0.5-1%；4）室外管网的热输送率≯0.92；5）空调机组的水流量≤20%；6）空调系统冷热水，冷却水流量≤10%。

对胶粉聚苯颗粒保温浆料现场进行湿容重检测。其方法是：对现场砂浆搅拌机内的保温浆料抽检取样，用容积为1升的量筒进行称量，要求其在0.4kg以下。施工单位应对胶粉聚苯颗粒保温浆料制作同条件养护试块。10.耐碱网格布施工方法：在保温层上抹抗裂砂浆，厚度控制在3mm左右（网格搭接处可加厚度至5mm），立即用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度应为*；耐碱网格布搭接宽度不应小于50mm，耐碱网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。11）保温板材和基层的黏结强度应做现场拉拔试验；后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。12）墙体节能工程复验。

节能工程必检项目四、保温板粘结强度检测1、检测方法保温板材与基层的粘接强度应做现场拉拔试验，一般选择JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规范》附录B中的方法。亦可按JGJ110-2008《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》的规定进行试验。2、检测数量（1）采用相同材料、工艺和施工作法的墙面，每500～1000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批，每个检验批抽查不少于3处。（2）每处应为9个点，每个点试样尺寸为100mm×l00mm，断缝应从EPS板表面切割至基层表面。（3）对于采取点粘、条粘的保温板，JGJl44-2004规范规定，粘结面积*小不得小于40％。因此在按照上述方法检验时，应事先大致判断粘贴部位，使试样尽量位于粘结部位范围内。当试样拉拔数值不符合要求时，应剔除粘结面积小于40％的点。五、后置锚固件拉拔力试验1、试验方法

四、配电与照明节能工程1.新建项目不得使用白织灯，应采用符合设计和规范要求节能的高效光源、灯具和附属装置且符合规范中下列要求：1）萤光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率允许植不应底于规范中表12.2.1-1的规定。2）管型荧光灯镇流器能效限定值应不小于规定中表12.2.1-2的规定。3）照明设备谐波含量限值应符合规范中表12.25.1-3的规定。2.电缆、电线应有复验检测报告。3.采用三相电能量分析仪对低压配电系统进行检测结果应符合下列要求：1）供电电压允许偏差三相偏差±7%，单相220V，+7%，-10%；2）公共电网谐波电压限值：电压谐波畸变率（THDO）为5%；奇次（1—25）谐波含有率为4%，偶次（2—24次），谐波含有率为2%；3）谐波电流不允许过规范中表12.2.3规定。4）三相电压不平衡允许值为2%，短时≯4%。4.用照度计在通电试运行检查时，应对公共建筑的公共部分，每种功能区检查≮2处，独立办公室原则上按检测数量抽测2处。5.母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，其螺栓拧紧力矩应符合规范中附录D的规定。6.对交流单芯电缆或分相后敷设，不得形成闭和磁回路。

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交叉互联性能检验交接试验采用的方式，应作为特殊试验项目。使所有互联箱连接片处于正常工作位置，在每相电缆导体中通以大约100A的三相平衡试验电流。在保持试验电流不变的情况下，测量*靠近交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。测量完后将试验电流降至零，切断电源。然后将*靠近的交叉互联箱内的连接片重新连接成模拟错误连接的情况，再次将试验电流升至100A，并再测量该交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。测量完后将试验电量降至零，切断电源，将该交叉互联箱中的连接片复原至正确的连接位置。*再将试验电流升至100A，测量电缆线路上所有其它交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。试验结果符合下述要求则认为交叉互联系统的性能是满意的：1）在连接片作错误连接时，试验能表明存在异乎寻常大的金属套电流；2）在连接片正确连接时，将测得的任何一个金属套电流乘以一个系数（它等于电缆的额定电流除以上述的试验电流）后所得的电流值不会使电缆额定电流的降低量过3%；3）将测得的金属套对地电压乘以上述2)项中的系数后不过电缆在负载额定电流时规定的感应电压的*值。

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