@十堰幕墙安全检测鉴定公司在前面的文章里，介绍了建筑基础知识和结构基础知识，本文重点介绍房屋现场检测中，结构材料强度检测相关知识。1、混凝土材料性能混凝土混凝土混凝土混凝土抗压强度的检测应综合考虑结构特点、现状和现场检测条件，宜优先选用超声回弹综合法、回弹法等非破损方法进行检测，若不适合采用非破损方法时，宜采用钻芯法。利用回弹仪（一种直射锤击式仪器）检测普通混凝土结构构件抗压强度的方法简称回弹法。由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关关系，而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上，其回弹高度（通过回弹仪读得回弹值）混凝土表面硬度成一定的比例关系。因此以回弹值反映混凝土表面硬度，根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。超声回弹综合法是指采用超声仪和回弹仪，在构件混凝土同一测区分别测量声音和回弹值，然后利用已建立起的测强公式推算测区混凝土强度（混凝土抗压强度）的一种方法。单一回弹法或超声法相比，超声回弹综合法具有受混凝土龄期和含水率影响小、测试精度高、适用范围广、能够较全面地反映结构混凝土的实际质量等优点。钻芯法是利用钻机，从结构混凝土中钻取芯样以检测混凝土强度或观察混凝土内部质量的方法。2、砌体材料砌体砖砌体砖砌体砖砌体材料的强度检测可分为直接法和间接法。采用直接法检测时，烧结普通砖砌体的抗压强度宜采用原位轴压法或扁顶法检测，烧结多孔砖砌体的抗压强度宜采用原位轴压法检测；烧结普通砖或烧结多孔砖砌体的抗剪强度宜采用原位双砖双剪法检测。采用间接法检测时，砌筑砂浆强度的检测宜采用回弹法或贯入法等，砌筑块材可采用取样法检测，对普通砖砌体可采用回弹法检测。原位轴压法是用原位压力机烧结普通砖墙体上进行抗压测试，检测砌体抗压强度的方法。扁顶法是采用扁式液压测力器装入开挖的砌体灰缝中进行砌体强度的原位检测方法。贯入法是通过测定撞击探针(钢棒或者钢钉)贯入深度值来检测构件材料抗压强度的方法。可以用贯入的长度来度量材料的硬度或者贯入阻力。采用回弹法检测砌体、砂浆等构筑物的表面硬度，根据回弹值推定其强度的方法，是基于建筑材料表面硬度和强度之间存在相关性而建立的一种检测方法。3、钢材钢材（钢筋）的强度检测应优先采用在结构中切取试样直接试验的方法，若无法切取试样也可以采用表面硬度法等非破损或微破损法进行检测。采用切取试样法检测时，应测定钢材屈服点、抗拉强度和伸长率（均匀伸长率），若结构可靠性鉴定分析需要，可增加钢材冷弯和冲击功测试项目。表面硬度法是用硬度计的冲击装置将冲击体（金刚石球头）从固定位置释放，冲击在试件表面上，测量球头距试件表面1mm处的冲击速度与反弹速度，其硬度值以球头反弹速度与冲击速度之比来表示。结构材料性能检测中房屋安全鉴定技术人员通过收集资料、现场对结构基本情况、使用条件、地基基础等进行勘察，对结构材料性能送至第三方检测机构进行检测。

7.4.1.5概述空气烘箱老化处理可以按有关电缆产品标准中的要求进行a)对制备好的绝缘和护套材料试件；b)对制备好的绝缘线芯试件(导体和绝缘)；c)对成品电缆试样：Ⅰ.试验设备自然通风烘箱和压力通风烘箱。空气进入烘箱的方式应使空气流过试件表面，然后从烘箱顶部附近排出。在规定的老化温度下，烘箱内全部空气更换次数每小时应不少于8次，也不多于20次。测量通过烘箱的空气流量有两种方法。烘箱内不应使用鼓风机。Ⅱ.试件制备①老化应在环境空气组分和压力的大气中进行。按GB／T2951．1-2008规定准备的试件应垂直悬挂在烘箱的中部，每一试件与其它任何试件之间的间距至少为20mm。若试件中的任何一个要用于失重试验，则这些试样所占烘箱的容积应不大于0.5％。试件在烘箱中的温度和时间按有关电缆产品标准的规定。组分实质上不同的材料不应同时进行试验。老化试验结束后，应从烘箱中取出试件，并在环境温度下放置至少16h,避免阳光直接照射然后按GB／T2951.1—2008中对绝缘和护套进行拉力试验。②带导体的绝缘线芯试件的老化a)如果老化后导体和隔离层(如有的话)能从绝缘上取下而不损伤绝缘，则试验步骤规定如下：将绝缘线芯试样切成样段，其长度应足够，尽可能在紧靠老化前拉力试验用试样处取样(见GB／T2951.1)。将这些样段按规定进行老化，老化后按规定制备5个试件，其截面积按GB／T2951-1997测定。然后按GB／T2951-2008进行拉力试验。b)如果老化后在不损伤绝缘的条件下导体和隔离层(如有的话)不能从绝缘上剥离则应采用表l规定的适当的试件制备方法及试验方法。注:目前这些试验方法只适用于低压电缆(即不带导体屏蔽的电缆)中90℃XLPE绝缘线芯。③带缩小直径的实心无镀层导体的管状试件的老化

４接样或抽样4.1委托检测4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐全等。4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。4.2抽样检测4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。)4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。4.2.3如是工程上使用的材料，严格按照的规定进行。4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。

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7.4.1.6试样预处理拉力试验前，所有试样，均应在(23+5)℃温度下存放至少3h。对于热塑性绝缘试样应在(23±2)℃温度下存放至少3h。7.4.1.7拉力试验步骤a)试验温度试验应在(23±5)℃温度下进行。对热塑性绝缘材料有疑问时,试验应在(23+2)℃温度下进行。b)夹头之间的间距和移动速度拉力试验机的夹头可以是自紧式夹头,也可以是非自紧式夹头。夹头之间的间距约为：用非自紧式夹头试验时，管状试件85mm。夹头移动速度应为(250±50)mm／min，但PE和PP绝缘除外。有疑问时，移动速度应为(25±5)mm／min.PE和PP绝缘，或含有这些材料的绝缘，其移动速度应为(25±5)mm／min。但在进行例行试验时，允许移动速度为(250±50)mm／min及以下。c)测量试验期间测量并记录*拉力。同时在同一试件上测量断裂时两个标记线之间的距离。在夹头处拉断的任何试件的试验结果均应作废。在这种情况下，计算抗张强度和断裂伸长率至少需要4个有效数据，否则试验应重做。7.4.1.8试验结果表示方法根据标准GB／T2951-2008分别计算抗张强度和断裂伸长率。然后应确定试验结果的中间值。

耐压试验接线图2.3耐压标准对110kV及以上电缆而言，使用频率为20hz～300Hz谐振耐压试验。交接时交流耐压标准如下表：对110kV及以上电缆而言，使用频率为20hz～300Hz谐振耐压试验。预试时交流耐压标准如下表：3.电缆外护套绝缘电阻测量3.1试验目的检测电缆在敷设后或运行中外护套是否损伤或受潮。外护套破损的原因有：敷设过程中受拉力过大或弯曲过度；敷设或运行中由于施工和交通运输等直接外力作用；终端/中间接头受内部应力、自然拉力、电动力作用；白蚁吞噬、化学物质腐蚀等。3.2测量方法对110kV及以上电缆而言，使用500V的电动兆欧表，电动兆欧表*带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套，每相试验结束后应充分接地放电。试验时必须将护层过电压保护器断开。GB50150-2006、Q/CSG10007-2004要求外护套绝缘电阻值交接及预试不低于0.5MΩ/km。3.3试验周期交接试验3年（对外护套有引出线者进行）3.4注意问题兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。测量前后均应对电缆金属护层充分放电，时间约2－3分钟。若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。

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绝缘电阻的测试绝缘电阻式反映电线电缆产品绝缘特性的重要指标，它与该产品的耐电强度，介质损耗，以及绝缘材料在工作状态下的逐渐劣化等均有密切的关系。测定绝缘电阻可以发现工艺中的缺陷：如绝缘干燥不透或护套损伤受潮；绝缘受到污染和有导电杂质混入；各种原因引起的绝缘层开裂等。

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