@荆门工程检测原材料取样复检单位 本试验适用于所有电缆，试验应在5m长的绝缘线芯试样上进行。在测量绝缘电阻前，试样应经受住按规定进行的电压试验，或者如不适用按规定的电压试验。试样应浸在预先加热到规定温度的水中，其两端应露出水面约0．25m。试样长度、水温和浸水时间见GB5023-2008规定。然后应在导体和水之间施加80V到500V的直流电压。绝缘电阻应在施加电压1min后测量，并换算到1km的值。测量值应不低于产品标准(GB5023、GB5023等)中所规定的*小绝缘电阻。在产品标准(GB5023、GB5023等)中规定的绝缘电阻值是根据绝缘的体积电阻率为1x10Ωm计算的，计算公式为：R=0.0367lg(D/d)式中：R——绝缘电阻，MQ．kmD——绝缘的标称外径d—导体外接圆直径或铜皮软线绝缘的标称内径。

一、混凝土现场检测单元划分、抽样取点和布点原则01检测单元划分一般情况下可按房屋的层划分为检测单元，当不同类型构件的混凝土力学性能检测值相差较大时，也可按房屋构件的类型划分检测单元。当房屋的层数较多，且确知混凝土的强度设计等级时，也可将混凝土设计强度相同的若干层合并作为一个检测单元。02抽样取点《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004）第3.3.13条，建筑结构检测中，检测批的*小样本容量不宜小于表3.3.13的限定值3.3.19条和3.3.20条，计算抽样检测批具有95%保证率的*小样本容量为5个。《既有建筑物结构检测与评定标准》（DG/TJ08-804-2005）第4.1.3条，·····对材料强度的检测，同一检测单元中的抽样数量（检测单体数量）不应少于5个，样本应均匀分布于整个检测单元中并具有代表性。①回弹法：《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）第4.1.3条，检测数量不宜少于同批构件数的30%且不宜少于10件。回弹检测方法：每个构件选取10个双面测区，每个测区一般为20×20＝400㎝，用砂轮磨光混凝土表面后，每个单面测区内均匀布置8个测点，同一相对位置测区双面共16个测点,是否取芯，当检测条件与相应测强曲线的适用条件有较大差异时，应采用钻取芯样进行修正（每个检测单元芯样试件的数量宜为3~6个），如果取芯，需要在芯样修正里输入芯样高度，直径（建议芯样高度与直径相等），破坏荷载，每组数据得到平均回弹值，角度修正值，侧面修正值，混凝土强度，芯样修正值（如果没有取芯为0），修正后的换算值（修正后的强度），的得出测区平均强度，测区强度*小值，测区强度标准差，构件强度推定值，芯样修正值，用HT225型混凝土回弹仪测量回弹值。②超声回弹综合法：《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》（CECS02：2005）第5.1.2条，检测数量不宜少于同批构件数的30%且不应少于10件。超声声速值的测量与计算：测量回弹值完毕的同时每个单面测区布置3个测点，相对面的同一位置也布置3个测点，用TICO型非金属超声波检测仪测量构件相对面间的声。用钢卷尺测量声波传递距离，角测法须计算测距。a.测试的声时值应至0.1μs,声速值应至0.01ｋｍ/s。超声测距的测量误差应不大于±1%。b.在每个测区内的相对测试面上,应各布置3个测点，且发射和接收换能器的轴线应在同一轴线上。c.测区声速应按下列公式计算zv=1/tm和tm=(t1+t2+t3〉/3,式中v一测区声速值km/s,l一-超声测距mm,tm一测区平均声时值μs,t1,t2,t3-一分别为测区中3个测点的声时值。③钻芯法：《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS02：2007）第3.3.2条1款，标准芯样的数量不应少于6个，小直径芯样的试件数量不宜少于9个。1）钻取部位a.结构或构件受力较小的部位；b.混凝土强度质量具有代表性的部位；c.便于钻芯机安放与操作的部位；d.避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其他钢筋；e.用钻芯法和非破损法综合测定强度时，应与非破损法取统一测区。芯样数量规则a.检测单个构件，每个构件的芯样数量不少于三个；对于较小的构件，可以去两个；b.钻取的芯样直径一般不小于骨科*粒径的三倍，在任何情况下不得小于骨科*粒径的两倍；c.钻芯机使用，钻机固定，防止工作时产生偏移；安装钻头前，检测主轴旋转方向；钻取时，正向转动操作手柄，使钻头慢慢接触混凝土表面，待钻头刃部入槽稳定后施压，到达预定深度后，方向旋转操作手柄，取出钻头致混凝土表面，关闭钻芯机；d.钻取的芯样应标上清晰的标记。《既有建筑物结构检测与评定标准》（DG/TJ08-804-2005）第4.6.7条，采用回弹法或超声回弹综合法检测混凝土强度时，······，应钻取混凝土芯样进行修正，每一检测单元芯样试件的数量宜为3~6个。03布点原则随机抽样、均匀分布并具有代表性，可根据现场条件适当调整。

荆门工程检测原材料取样复检单位 四、配电与照明节能工程1.新建项目不得使用白织灯，应采用符合设计和规范要求节能的高效光源、灯具和附属装置且符合规范中下列要求：1）萤光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率允许植不应底于规范中表12.2.1-1的规定。2）管型荧光灯镇流器能效限定值应不小于规定中表12.2.1-2的规定。3）照明设备谐波含量限值应符合规范中表12.25.1-3的规定。2.电缆、电线应有复验检测报告。3.采用三相电能量分析仪对低压配电系统进行检测结果应符合下列要求：1）供电电压允许偏差三相偏差±7%，单相220V，+7%，-10%；2）公共电网谐波电压限值：电压谐波畸变率（THDO）为5%；奇次（1—25）谐波含有率为4%，偶次（2—24次），谐波含有率为2%；3）谐波电流不允许过规范中表12.2.3规定。4）三相电压不平衡允许值为2%，短时≯4%。4.用照度计在通电试运行检查时，应对公共建筑的公共部分，每种功能区检查≮2处，独立办公室原则上按检测数量抽测2处。5.母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，其螺栓拧紧力矩应符合规范中附录D的规定。6.对交流单芯电缆或分相后敷设，不得形成闭和磁回路。

gydec56784在交流电场中，电缆中的绝缘体由于泄露电流和各种极化存在，会形成介质损耗，以介质损耗因数或损耗角正切值（TANδ）来表示，它不但浪费电能，而且会使介质（绝缘体）发热，加速绝缘老化，因此TANδ也是电缆主要参数。通过电容和损耗因数的测量可以发现绝缘受潮，绝缘层和屏蔽层脱落等各种绝缘劣化现象，因此无论在电缆制造或电缆运行中都有进行电容和损耗角正切值的测量。对高压电缆，电容及损耗因数的测量都在其工作条件下，即工频高压下进行。

４接样或抽样4.1委托检测4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐全等。4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。4.2抽样检测4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。)4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。4.2.3如是工程上使用的材料，严格按照的规定进行。4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。

荆门工程检测原材料取样复检单位 4.电缆外护套直流耐压试验4.1试验目的检测电缆在敷设后或运行中外护套是否损伤或受潮。4.2试验电压试验时必须将护层的过电压保护器断开交接试验－－直流10kV，持续时间1min预防性试验－－直流5kV，持续时间1min4.3试验周期交接试验3年4.4试验判断不发生击穿。4.5检测部位非金属护套与接头外护层（对外护层厚度2mm以上，表面涂有导电层者，基本上即对110kV及以上电压等级电缆进行）。对于交叉互联系统，直流耐压试验在交叉互联系统的每一段上进行，试验时将电缆金属护层的交叉互联连接断开，被试段金属护层接直流试验电压，互联箱中另一侧的非被试段电缆金属护层接地，绝缘接头外护套、互联箱段绝缘夹板、引线同轴电缆连同电缆外护层一起试验。交叉互联接地方式A相好段外护层直流耐压试验原理接线图4.7典型缺陷及缺陷分析序号①缺陷属典型施工问题，故障点定位后，施工方即说明该处电缆曾经被铁锹扎伤过，经处理后试验即通过，这一缺陷暴露了施工管理存在的问题。序号②同类绝缘接头安装错误在两回电缆中发现了4处，反映出附件安装人员水平较低，外护套试验检测出缺陷避免了类似序号⑤运行故障的发生。序号③缺陷原因也在于施工管理不严格序号④缺陷原因在于附件安装质量差。序号⑤为某单位一起110kV电缆故障实例，同时暴露出附件安装与交接试验两方面都存在问题。首先，厂家工艺要求不合理，电缆预制件的铜编织带外层只要求一层半搭绝缘带，而且预制件在铜壳内严重偏心，导致绝缘裕度不够。其次，在电缆外护层直流10kV/1min耐压试验时，验电压把仅有的一层绝缘带击穿，但试验时互联箱中另一侧非被试段金属护层未接地，导致缺陷未及时被发现。带电运行后，绝缘接头内部导通，造成电缆护套交叉互联系统失效，护套产生约几十安培感应电流。感应电流流过接头的铜编织与铜壳接触处，产生的热量将中间接头预制件烧融，烧融区域破坏了橡胶预制件的应力锥的绝缘性能，场强严重畸变，接头被瞬间击穿，导体对铜壳放电，导致线路跳闸。

六、资料1、施工现场应有施工现场质量管理制度及质量制度。施工操作标准及质量验收规范配置。施工组织设计、施工方案。质量目标机措施。2、采暖节能工程1）节能资料：采暖系统与热源联合调试、试运行。2）材料合格证及进场验收记录：材料及设备出厂合格证及进场验收记录：散热器、保温材料复验报告。3）施工记录：散热器安装记录：恒温阀安装记录；地面辐射供暖系统安装记录；采暖热力入口装置安装记录；采暖管道保温层、防潮层施工记录；隐蔽工程验收记录；检验批、分项工程验收记录。4）施工试验：热水泵试运转。3、通风空调节能工程1）性能资料空调冷热水系统眼里试验；风管系统严密性试验；通风机单机试运转和调试；末端空调机组单机试运转调试记录；金华空调系统联合试运转与调试；风系统风量平衡调试。2）材料合格证及进场验收记录：材料及设备出厂合格证及进场验收记录；风机盘管、保温材料腐蚀报告。3）施工记录：通风空调系统节能制式安装检查记录；风管制作与安装记录；各种空调机组、新风机组等末端装置安装记录；风机安装记录；空调水、风系统及附件绝热层、防潮层施工记录；空调冷热水管、风管、吊支架隔热层安装记录；隐蔽工程试验记录；检验批、分项工程质量验收记录。4）施工试验：成品风管严密性检测记录；现场组装的组合式空调机组漏风量检测记录；变风量末端装置动作试验记录。4、空调与采暖系统冷（热）源与管网节能工程1）性能资料：冷（热）源和辅助设备单机试运转及调试；水系统试运转、调试记录；风量平衡测试记录；通风空调系统无生产负荷联合试运转记录。2）材料及设备出厂合格证及进场验收记录；保温材料复验报告。3）施工记录：冷（热）源和辅助设备及管网安装检查记录；冷却塔、水泵安装检查记录；水系统及配件绝热层、房产层安装记录；冷（热）源和辅助设备保层安装记录；冷（热）源和辅助设备及管网同吊支架、垫层安装记录；房间室内风量温度测试记录；隐蔽工程验收记录；检验批、分项工程质量验收记录。4）施工试验：锅炉、烘炉和煮炉试运转记录；锅炉报警及连锁保护装置；冷却塔系统试运转调试记录。

黄石厂房施工质量检测鉴定单位 ：