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电线电缆产品主要分为五大类1裸电线及裸导体制品本类产品的主要特征是:纯的导体金属,无绝缘及护套层,如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等;加工工艺主要是压力加工,如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等;产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。2电力电缆本类产品主要特征是:在导体外挤(绕)包绝缘层,如架空绝缘电缆,或几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线),如二芯以上架空绝缘电缆,或再增加护套层,如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装、护层挤出等,各种产品的不同工序组合有一定区别。产品主要用在发、配、输、变、电线路中的强电电能传输,通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220V至500kV及以上)。3电气装备用电线电缆该类产品主要特征是:品种规格繁多,应用范围广泛,使用电压在1kV及以下较多,面对特殊场合不断衍生新的产品,如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电线等。4裸电线及裸导体制品随着近二十多年来,通讯行业的飞速发展,产品也有惊人的发展速度。从过去的简单的电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆,甚至组合通讯缆等。该类产品结构尺寸通常较小而均匀,制造精度要求高。5电磁线(绕组线)主要用于各种电机、仪器仪表等。
孝感建筑幕墙材料检测中心绝缘强度试验电线电缆的绝缘强度是指绝缘结构和绝缘材料承受电场作用而不发生击穿破坏的能力,为了检查电线电缆产品质量,保证产品能安全运行,所有绝缘类型的电线电缆一般都要进行绝缘强度试验。绝缘强度试验可分为耐压试验和击穿试验。耐电压实验是在一定条件下对试品施加一定的电压,在经历一定时间后,以是否发生击穿作为判断试品是否合格的标准。时间的电压一般高于该试品的额定工作电压,具体电压值和耐压时间,产品标准中均有规定。
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三、空调与采暖、冷(热源)及管网节能工程1.空调与采暖、冷热源各种设备要符合节能标准。2.绝热材料应有复验检测报告。3.管道系统的制式、各种设备、冷(热)源侧的电动两通调节阀、水力平衡及冷(热)量计量装置的自控阀门、仪表,等安装应符合设计。空调冷(热)水系统能实现变流量或定流量运行。供热系统应能实现调节。4.冷却塔安装位置正确,防止遮挡冷却塔或靠近烟囱、发热体。中央空调室外机设置时,防止风冷换热面相互遮挡,其间距为1.1-1.2倍主机宽度。5.冷(热)源和辅助设备必须进行单机试运转和调试。6.系统的联合试运转及调试,应满足下列检测项目要求:1)室内温度冬季≮2℃设计温度且≯1℃,夏季≯2℃设计温度≮1℃2)供热管网水力平衡度0.9-1.2;3)供热系统的补水率≤0.5-1%;4)室外管网的热输送率≯0.92;5)空调机组的水流量≤20%;6)空调系统冷热水,冷却水流量≤10%。
二、通风与空调节能工程1.绝热材料和风机盘管应有复验检测报告。2.成品风管应有工厂提供技术性能参数和出厂性能检测报告否则做试验。3.风机单位风量耗功应满足GB50189-2005中5.3.26条规定。4.通风与空调节能工程必须按设计系统制式施工,确保空调能对分室(区)温度调控,能实现冷(热)量计量,能进行量化管理。5.水力平衡装置、自控阀门与仪表的安装位置、进出口方向应正确,便于调试、操作符合设计要求。6.空调末端设施的安装位置、方向应正确。机组同风管、静压箱、回风箱,风口连接必须严密可靠。对波纹管、阀门、过滤器应保温。对现场组装空调机组应逐台进行漏风量测试。对机组空气过滤网必须便于清洗。7.风机安装位置及进、出口方向应正确。不应出现方向和速度突变的状况。8.热回收装置的规格、数量和进、排风的位置、高度、水平距离和接管应规范正确。变风量末端装置在同风管连接前宜做动作试验。9.风管材质、尺寸、厚度及风管与部件、风管与风管、风管与土建风道等连接牢固、严密性应符合设计要求。风管同支架间应采用能满足厚度、宽度、承压的绝热材料或防腐处理木衬垫。衬垫与绝热材料间应无空隙。风管应有防热桥措施。10.对管道上阀门、过滤器法兰(连接部件)其绝热结构能单独拆卸,且不得影响其操作功能。管道穿楼板、墙体时应设置套管而且用不燃材料填实,套管两端应进行密封封堵。11.空调工程调试应有调试方案。通风机和空调机组等应做单机试运转,系统应作风量平衡调试:风量偏差≯10%,各风口偏差≯15%。
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电线电缆产品主要分为五大类1裸电线及裸导体制品本类产品的主要特征是:纯的导体金属,无绝缘及护套层,如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等;加工工艺主要是压力加工,如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等;产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。2电力电缆本类产品主要特征是:在导体外挤(绕)包绝缘层,如架空绝缘电缆,或几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线),如二芯以上架空绝缘电缆,或再增加护套层,如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装、护层挤出等,各种产品的不同工序组合有一定区别。产品主要用在发、配、输、变、电线路中的强电电能传输,通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220V至500kV及以上)。3电气装备用电线电缆该类产品主要特征是:品种规格繁多,应用范围广泛,使用电压在1kV及以下较多,面对特殊场合不断衍生新的产品,如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电线等。4裸电线及裸导体制品随着近二十多年来,通讯行业的飞速发展,产品也有惊人的发展速度。从过去的简单的电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆,甚至组合通讯缆等。该类产品结构尺寸通常较小而均匀,制造精度要求高。5电磁线(绕组线)主要用于各种电机、仪器仪表等。
孝感建筑幕墙材料检测中心绝缘强度试验电线电缆的绝缘强度是指绝缘结构和绝缘材料承受电场作用而不发生击穿破坏的能力,为了检查电线电缆产品质量,保证产品能安全运行,所有绝缘类型的电线电缆一般都要进行绝缘强度试验。绝缘强度试验可分为耐压试验和击穿试验。耐电压实验是在一定条件下对试品施加一定的电压,在经历一定时间后,以是否发生击穿作为判断试品是否合格的标准。时间的电压一般高于该试品的额定工作电压,具体电压值和耐压时间,产品标准中均有规定。
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三、空调与采暖、冷(热源)及管网节能工程1.空调与采暖、冷热源各种设备要符合节能标准。2.绝热材料应有复验检测报告。3.管道系统的制式、各种设备、冷(热)源侧的电动两通调节阀、水力平衡及冷(热)量计量装置的自控阀门、仪表,等安装应符合设计。空调冷(热)水系统能实现变流量或定流量运行。供热系统应能实现调节。4.冷却塔安装位置正确,防止遮挡冷却塔或靠近烟囱、发热体。中央空调室外机设置时,防止风冷换热面相互遮挡,其间距为1.1-1.2倍主机宽度。5.冷(热)源和辅助设备必须进行单机试运转和调试。6.系统的联合试运转及调试,应满足下列检测项目要求:1)室内温度冬季≮2℃设计温度且≯1℃,夏季≯2℃设计温度≮1℃2)供热管网水力平衡度0.9-1.2;3)供热系统的补水率≤0.5-1%;4)室外管网的热输送率≯0.92;5)空调机组的水流量≤20%;6)空调系统冷热水,冷却水流量≤10%。
二、通风与空调节能工程1.绝热材料和风机盘管应有复验检测报告。2.成品风管应有工厂提供技术性能参数和出厂性能检测报告否则做试验。3.风机单位风量耗功应满足GB50189-2005中5.3.26条规定。4.通风与空调节能工程必须按设计系统制式施工,确保空调能对分室(区)温度调控,能实现冷(热)量计量,能进行量化管理。5.水力平衡装置、自控阀门与仪表的安装位置、进出口方向应正确,便于调试、操作符合设计要求。6.空调末端设施的安装位置、方向应正确。机组同风管、静压箱、回风箱,风口连接必须严密可靠。对波纹管、阀门、过滤器应保温。对现场组装空调机组应逐台进行漏风量测试。对机组空气过滤网必须便于清洗。7.风机安装位置及进、出口方向应正确。不应出现方向和速度突变的状况。8.热回收装置的规格、数量和进、排风的位置、高度、水平距离和接管应规范正确。变风量末端装置在同风管连接前宜做动作试验。9.风管材质、尺寸、厚度及风管与部件、风管与风管、风管与土建风道等连接牢固、严密性应符合设计要求。风管同支架间应采用能满足厚度、宽度、承压的绝热材料或防腐处理木衬垫。衬垫与绝热材料间应无空隙。风管应有防热桥措施。10.对管道上阀门、过滤器法兰(连接部件)其绝热结构能单独拆卸,且不得影响其操作功能。管道穿楼板、墙体时应设置套管而且用不燃材料填实,套管两端应进行密封封堵。11.空调工程调试应有调试方案。通风机和空调机组等应做单机试运转,系统应作风量平衡调试:风量偏差≯10%,各风口偏差≯15%。
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