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5.测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比5.1试验目的测量金属屏蔽层电阻和导体电阻可以监视其受腐蚀变化情况,测量电阻比可以消除温度对直流电阻测量的影响。5.2试验周期交接试验5.3试验方法用双臂电桥测量在相同温度下的金属屏蔽层和导体的直流电阻。5.4试验判断与投运前的测量数据相比较不应有较大的变化。当前者与后者之比与投运前相比增加时,表明屏蔽层的直流电阻增大,铜屏蔽层有可能被腐蚀;当该比值与投运前相比减少时,表明附件中的导体连接点的接触电阻有增大的可能。6.交叉互联系统试验6.1交叉互联系统示意图6.2交叉互联效果及构成相比不交叉互联,金属护层流过的电流大大降低。非接地端金属护层上*感应电压为*长长度那一段电缆金属护层上感应的电压。交叉互联必须断开金属护层,断口间与对地均需绝缘良好,一般采用互联箱进行电缆金属护层的交叉互联。接地端金属护层通过同轴电缆引入直接接地箱接地;非接地端金属护层通过同轴电缆引入交叉互联接地箱,箱内装有护层过电压保护器限制可能出现的过电压。保护接地箱直接接地箱交叉互联箱6.3交叉互联性能检验电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的直流耐压试验试验时必须将护层过电压保护器断开,在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地,使绝缘接头的绝缘环也能结合在一起进行试验。非线性电阻型护层过电压保护器试验以下两项均为交接试验项目,预防性试验选做其中一个。伏安特性或参考电压,应符合制造厂的规定。非线性电阻片及其引线的对地绝缘电阻,用1000V兆欧表测量引线与外壳之间的绝缘电阻,其值不应小于10MΩ。互联箱闸刀(或连接片)接触电阻和连接位置的检查连接位置应正确无误。在正常工作位置进行测量,接触电阻不应大于20μΩ。
节能工程必检项目四、保温板粘结强度检测1、检测方法保温板材与基层的粘接强度应做现场拉拔试验,一般选择JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规范》附录B中的方法。亦可按JGJ110-2008《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》的规定进行试验。2、检测数量(1)采用相同材料、工艺和施工作法的墙面,每500~1000m2面积划分为一个检验批,不足500m2也为一个检验批,每个检验批抽查不少于3处。(2)每处应为9个点,每个点试样尺寸为100mm×l00mm,断缝应从EPS板表面切割至基层表面。(3)对于采取点粘、条粘的保温板,JGJl44-2004规范规定,粘结面积*小不得小于40%。因此在按照上述方法检验时,应事先大致判断粘贴部位,使试样尽量位于粘结部位范围内。当试样拉拔数值不符合要求时,应剔除粘结面积小于40%的点。五、后置锚固件拉拔力试验1、试验方法
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gydec56784根据《建筑节能工程施工验收规范》(GB50411-2007)及G家有关标准,结合市区实际情况,对建筑节能现场检测作如下规定:一、饰面层与保温层粘结强现场拉拔试验(一)保温板外墙外保温系统1、采用面砖饰面层做法(1)薄抹面层与保温层的粘结强度现场拉拔试验①检测条件:薄抹面层施工完成,养护时间达到粘结材料要求的龄期,并在下道工序施工前。②检测数量:每个单体工程检测1组,每组测3处(每处测1点,下同)。③检测结果判定:检测粘结强度平均值必须满足设计要求且不小于0.1MPa。破坏界面不得位于界面层。(2)面砖与粘结层的粘结强度现场拉拔试验①检测条件:面砖饰面层施工完成,养护时间达到粘结材料要求的龄期。②检测数量:每个单体工程检测1组,每组测3处。③检测结果判定:检测粘结强度平均值必须满足设计要求且不小于0.4MPa;一组内可有一处试样的粘结强度小于0.4MPa,但不应小于0.3MPa。2、采用涂料饰面层做法薄抹面层与保温层的粘结强度现场拉拔试验①检测条件:薄抹面层施工完成,养护时间达到粘结材料要求的龄期。②检测数量:每个单体工程检测1组,每组测3处。③检测结果判定:检测粘结强度平均值必须满足设计要求且不小于0.1MPa。破坏界面不得位于界面层。
老化及稳定性试验老化试验即是在应力(机械、电、热)作用下,能否保持性能稳定的稳定性试验。简单的热老化试验是考验试品在热的作用下发生老化的特性:把试品放在高于额定工作温度温度一定值的环境中,经历规定时间后,测量某些敏感性能在老化前后的变化来评定老化特性。也可以用提高温度加速试品老化,再加上受潮、振动、电场等热、机、电等应力组成一个老化周期,每个老化周期之后,测定某些选定的敏感性能参数。直到该性能下降到表认寿命之值。这样在较高的温度下,得到较短的寿命(试样加热的时间)。热稳定试验:热稳定性试验是电线电缆通过电流加热的同时还承受一定的电压,在经历一定周期加热之后,测定某些敏感的性能参数来评定绝缘的稳定性。绝缘稳定性试验分为长期的稳定性试验或短期的加速老化试验两种。
局部放电测量这主要针对的是挤塑电缆。因为充油电缆基本上没有局部发电;油纸电缆即使有局部放电,通常也是很微弱的如几个PC,因此这些电缆在出厂试验中可以不测局部放电。而挤塑电缆却相反,不但产生局部放电的可能性大,而且局部放电对塑料、橡皮的破坏也比较严重,随着电压等级的提高,工作场强的提高,这问题就显得更加严重,因此对高压挤塑电缆,在出厂试验中都要做局部放电测量。
13.2.5条:通风与空调监测控制系统的控制功能及故障报警功能应符合设计要求。检验方法:在中央工作站使用检测系统软件,或采用在直接数字控制器或通风与空调系统自带控制器上改变参数设定值和输入参数值,检测控制系统的投入情况及控制功能;在工作站或现场模拟故障,检测故障监视、记录和报警功能。检查数量:按数的20%抽样检测,不足5台全部检测。15.0.5条:建筑节能分部工程质量验收合格,应符合下列规定:1、分项工程应全部合格国;2、质量控制资料应完整;3、外墙节能构造现场实体检验结果应符合设计要求;4、严寒、寒冷和夏热冬冷地区的外窗气密性现场实体检测结果应合格;5、建筑设备工程系统节能性能检测结果应合格。9、建筑节能工程中现场配制的材料,其质量如何控制?答:现场配制的材料如保温砂浆、聚合物砂浆等,应按设计要求或试验室给出的配合比配制。当未给出要求时,应按照施工方案和产品说明书配制。10、节能保温材料在施工使用时的含水率如何控制?答:节能保温材料在施工使用时的含水率应符合设计要求、工艺要求及施工技术方案要求。当无上述要求时,节能保温材料在施工使用时的含水率不应大于正常施工环境温度下的自然含水率,否则应采取降低含水率的措施。11、建筑节能工程样板间或样板件制作应在何时进行?答:建筑节能工程施工前,对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法,应在现场采用相同材料和工艺制作样板间或样板件,经有关各方确认后方可进行施工。12、建筑节能工程的施工作业环境和条件有何规定?答:建筑节能工程的施工作业环境和条件,应满足相关标准和施工工艺的要求。节能保温材料不宜在雨雪天气中露天施工。外保温工程施工期间以及完工后24h内,基层及空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。
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5.测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比5.1试验目的测量金属屏蔽层电阻和导体电阻可以监视其受腐蚀变化情况,测量电阻比可以消除温度对直流电阻测量的影响。5.2试验周期交接试验5.3试验方法用双臂电桥测量在相同温度下的金属屏蔽层和导体的直流电阻。5.4试验判断与投运前的测量数据相比较不应有较大的变化。当前者与后者之比与投运前相比增加时,表明屏蔽层的直流电阻增大,铜屏蔽层有可能被腐蚀;当该比值与投运前相比减少时,表明附件中的导体连接点的接触电阻有增大的可能。6.交叉互联系统试验6.1交叉互联系统示意图6.2交叉互联效果及构成相比不交叉互联,金属护层流过的电流大大降低。非接地端金属护层上*感应电压为*长长度那一段电缆金属护层上感应的电压。交叉互联必须断开金属护层,断口间与对地均需绝缘良好,一般采用互联箱进行电缆金属护层的交叉互联。接地端金属护层通过同轴电缆引入直接接地箱接地;非接地端金属护层通过同轴电缆引入交叉互联接地箱,箱内装有护层过电压保护器限制可能出现的过电压。保护接地箱直接接地箱交叉互联箱6.3交叉互联性能检验电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的直流耐压试验试验时必须将护层过电压保护器断开,在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地,使绝缘接头的绝缘环也能结合在一起进行试验。非线性电阻型护层过电压保护器试验以下两项均为交接试验项目,预防性试验选做其中一个。伏安特性或参考电压,应符合制造厂的规定。非线性电阻片及其引线的对地绝缘电阻,用1000V兆欧表测量引线与外壳之间的绝缘电阻,其值不应小于10MΩ。互联箱闸刀(或连接片)接触电阻和连接位置的检查连接位置应正确无误。在正常工作位置进行测量,接触电阻不应大于20μΩ。
节能工程必检项目四、保温板粘结强度检测1、检测方法保温板材与基层的粘接强度应做现场拉拔试验,一般选择JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规范》附录B中的方法。亦可按JGJ110-2008《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》的规定进行试验。2、检测数量(1)采用相同材料、工艺和施工作法的墙面,每500~1000m2面积划分为一个检验批,不足500m2也为一个检验批,每个检验批抽查不少于3处。(2)每处应为9个点,每个点试样尺寸为100mm×l00mm,断缝应从EPS板表面切割至基层表面。(3)对于采取点粘、条粘的保温板,JGJl44-2004规范规定,粘结面积*小不得小于40%。因此在按照上述方法检验时,应事先大致判断粘贴部位,使试样尽量位于粘结部位范围内。当试样拉拔数值不符合要求时,应剔除粘结面积小于40%的点。五、后置锚固件拉拔力试验1、试验方法
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gydec56784根据《建筑节能工程施工验收规范》(GB50411-2007)及G家有关标准,结合市区实际情况,对建筑节能现场检测作如下规定:一、饰面层与保温层粘结强现场拉拔试验(一)保温板外墙外保温系统1、采用面砖饰面层做法(1)薄抹面层与保温层的粘结强度现场拉拔试验①检测条件:薄抹面层施工完成,养护时间达到粘结材料要求的龄期,并在下道工序施工前。②检测数量:每个单体工程检测1组,每组测3处(每处测1点,下同)。③检测结果判定:检测粘结强度平均值必须满足设计要求且不小于0.1MPa。破坏界面不得位于界面层。(2)面砖与粘结层的粘结强度现场拉拔试验①检测条件:面砖饰面层施工完成,养护时间达到粘结材料要求的龄期。②检测数量:每个单体工程检测1组,每组测3处。③检测结果判定:检测粘结强度平均值必须满足设计要求且不小于0.4MPa;一组内可有一处试样的粘结强度小于0.4MPa,但不应小于0.3MPa。2、采用涂料饰面层做法薄抹面层与保温层的粘结强度现场拉拔试验①检测条件:薄抹面层施工完成,养护时间达到粘结材料要求的龄期。②检测数量:每个单体工程检测1组,每组测3处。③检测结果判定:检测粘结强度平均值必须满足设计要求且不小于0.1MPa。破坏界面不得位于界面层。
老化及稳定性试验老化试验即是在应力(机械、电、热)作用下,能否保持性能稳定的稳定性试验。简单的热老化试验是考验试品在热的作用下发生老化的特性:把试品放在高于额定工作温度温度一定值的环境中,经历规定时间后,测量某些敏感性能在老化前后的变化来评定老化特性。也可以用提高温度加速试品老化,再加上受潮、振动、电场等热、机、电等应力组成一个老化周期,每个老化周期之后,测定某些选定的敏感性能参数。直到该性能下降到表认寿命之值。这样在较高的温度下,得到较短的寿命(试样加热的时间)。热稳定试验:热稳定性试验是电线电缆通过电流加热的同时还承受一定的电压,在经历一定周期加热之后,测定某些敏感的性能参数来评定绝缘的稳定性。绝缘稳定性试验分为长期的稳定性试验或短期的加速老化试验两种。
局部放电测量这主要针对的是挤塑电缆。因为充油电缆基本上没有局部发电;油纸电缆即使有局部放电,通常也是很微弱的如几个PC,因此这些电缆在出厂试验中可以不测局部放电。而挤塑电缆却相反,不但产生局部放电的可能性大,而且局部放电对塑料、橡皮的破坏也比较严重,随着电压等级的提高,工作场强的提高,这问题就显得更加严重,因此对高压挤塑电缆,在出厂试验中都要做局部放电测量。
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13.2.5条:通风与空调监测控制系统的控制功能及故障报警功能应符合设计要求。检验方法:在中央工作站使用检测系统软件,或采用在直接数字控制器或通风与空调系统自带控制器上改变参数设定值和输入参数值,检测控制系统的投入情况及控制功能;在工作站或现场模拟故障,检测故障监视、记录和报警功能。检查数量:按数的20%抽样检测,不足5台全部检测。15.0.5条:建筑节能分部工程质量验收合格,应符合下列规定:1、分项工程应全部合格国;2、质量控制资料应完整;3、外墙节能构造现场实体检验结果应符合设计要求;4、严寒、寒冷和夏热冬冷地区的外窗气密性现场实体检测结果应合格;5、建筑设备工程系统节能性能检测结果应合格。9、建筑节能工程中现场配制的材料,其质量如何控制?答:现场配制的材料如保温砂浆、聚合物砂浆等,应按设计要求或试验室给出的配合比配制。当未给出要求时,应按照施工方案和产品说明书配制。10、节能保温材料在施工使用时的含水率如何控制?答:节能保温材料在施工使用时的含水率应符合设计要求、工艺要求及施工技术方案要求。当无上述要求时,节能保温材料在施工使用时的含水率不应大于正常施工环境温度下的自然含水率,否则应采取降低含水率的措施。11、建筑节能工程样板间或样板件制作应在何时进行?答:建筑节能工程施工前,对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法,应在现场采用相同材料和工艺制作样板间或样板件,经有关各方确认后方可进行施工。12、建筑节能工程的施工作业环境和条件有何规定?答:建筑节能工程的施工作业环境和条件,应满足相关标准和施工工艺的要求。节能保温材料不宜在雨雪天气中露天施工。外保温工程施工期间以及完工后24h内,基层及空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。
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