@荆门钢结构厂房检测机构耐压试验接线图2.3耐压标准对110kV及以上电缆而言，使用频率为20hz～300Hz谐振耐压试验。交接时交流耐压标准如下表：对110kV及以上电缆而言，使用频率为20hz～300Hz谐振耐压试验。预试时交流耐压标准如下表：3.电缆外护套绝缘电阻测量3.1试验目的检测电缆在敷设后或运行中外护套是否损伤或受潮。外护套破损的原因有：敷设过程中受拉力过大或弯曲过度；敷设或运行中由于施工和交通运输等直接外力作用；终端/中间接头受内部应力、自然拉力、电动力作用；白蚁吞噬、化学物质腐蚀等。3.2测量方法对110kV及以上电缆而言，使用500V的电动兆欧表，电动兆欧表*带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套，每相试验结束后应充分接地放电。试验时必须将护层过电压保护器断开。GB50150-2006、Q/CSG10007-2004要求外护套绝缘电阻值交接及预试不低于0.5MΩ/km。3.3试验周期交接试验3年（对外护套有引出线者进行）3.4注意问题兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。测量前后均应对电缆金属护层充分放电，时间约2－3分钟。若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。

在交流电场中，电缆中的绝缘体由于泄露电流和各种极化存在，会形成介质损耗，以介质损耗因数或损耗角正切值（TANδ）来表示，它不但浪费电能，而且会使介质（绝缘体）发热，加速绝缘老化，因此TANδ也是电缆主要参数。通过电容和损耗因数的测量可以发现绝缘受潮，绝缘层和屏蔽层脱落等各种绝缘劣化现象，因此无论在电缆制造或电缆运行中都有进行电容和损耗角正切值的测量。对高压电缆，电容及损耗因数的测量都在其工作条件下，即工频高压下进行。

荆门钢结构厂房检测机构六、资料1、施工现场应有施工现场质量管理制度及质量制度。施工操作标准及质量验收规范配置。施工组织设计、施工方案。质量目标机措施。2、采暖节能工程1）节能资料：采暖系统与热源联合调试、试运行。2）材料合格证及进场验收记录：材料及设备出厂合格证及进场验收记录：散热器、保温材料复验报告。3）施工记录：散热器安装记录：恒温阀安装记录；地面辐射供暖系统安装记录；采暖热力入口装置安装记录；采暖管道保温层、防潮层施工记录；隐蔽工程验收记录；检验批、分项工程验收记录。4）施工试验：热水泵试运转。3、通风空调节能工程1）性能资料空调冷热水系统眼里试验；风管系统严密性试验；通风机单机试运转和调试；末端空调机组单机试运转调试记录；金华空调系统联合试运转与调试；风系统风量平衡调试。2）材料合格证及进场验收记录：材料及设备出厂合格证及进场验收记录；风机盘管、保温材料腐蚀报告。3）施工记录：通风空调系统节能制式安装检查记录；风管制作与安装记录；各种空调机组、新风机组等末端装置安装记录；风机安装记录；空调水、风系统及附件绝热层、防潮层施工记录；空调冷热水管、风管、吊支架隔热层安装记录；隐蔽工程试验记录；检验批、分项工程质量验收记录。4）施工试验：成品风管严密性检测记录；现场组装的组合式空调机组漏风量检测记录；变风量末端装置动作试验记录。4、空调与采暖系统冷（热）源与管网节能工程1）性能资料：冷（热）源和辅助设备单机试运转及调试；水系统试运转、调试记录；风量平衡测试记录；通风空调系统无生产负荷联合试运转记录。2）材料及设备出厂合格证及进场验收记录；保温材料复验报告。3）施工记录：冷（热）源和辅助设备及管网安装检查记录；冷却塔、水泵安装检查记录；水系统及配件绝热层、房产层安装记录；冷（热）源和辅助设备保层安装记录；冷（热）源和辅助设备及管网同吊支架、垫层安装记录；房间室内风量温度测试记录；隐蔽工程验收记录；检验批、分项工程质量验收记录。4）施工试验：锅炉、烘炉和煮炉试运转记录；锅炉报警及连锁保护装置；冷却塔系统试运转调试记录。

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按GB／T2951-2008制备5个试件后，在管状试件中重新插入一根直径比原导体小10％的无镀层实心导体，该导体可以通过拉伸原导体的方式获得或者直接用一根小直径导体。将这些试件按规定进行老化，老化后将导体从管状试件中抽出。管状试件的截面积按GB／T2951-2008进行测定，然后按GB／T2951-2008进行拉力试验。

荆门钢结构厂房检测机构绝缘电阻的测试绝缘电阻式反映电线电缆产品绝缘特性的重要指标，它与该产品的耐电强度，介质损耗，以及绝缘材料在工作状态下的逐渐劣化等均有密切的关系。测定绝缘电阻可以发现工艺中的缺陷：如绝缘干燥不透或护套损伤受潮；绝缘受到污染和有导电杂质混入；各种原因引起的绝缘层开裂等。

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