@潜江市房屋安全鉴定-潜江市鉴定单位
原设计考虑场地排水等原因,7~11/G~H轴区域标高为+0.095m,厂房四周标高为±0.000m,设计高差达95mm;现场实测结果表明,7~11/G~H轴区域普遍低于厂房四周,厂房货架区域地坪下沉较明显。现场通过对厂房周边地圈梁检测发现,地圈梁结构基本完好,未见结构性裂缝。现场钻芯检测结果表明,建筑地坪层基本完好,压缩性较小。现场检测发现,部分宽度较大的纵缝间的传力杆φ22@300钢筋断裂,表明板块间存在较大的相对变形。根据现场检测及调查情况,货架使用荷载较大,在重荷载长期作用下,原有地基产生了一定程度的压缩变形。综合以上分析,厂房四周地坪与墙体间裂缝产生的主要原因如下:厂房中心货架区域荷载较大,沿外墙四周荷载较小,长期作用下,厂房中心区域沉降较大,外墙周边区域沉降较小,从而引起周圈板块向厂房中心发生位移,导致厂房外墙四周地坪与外墙间开裂,且随时间增长,开裂程度加剧。厂房外墙水平裂缝为混凝土与砖墙接触面开裂,因为砖墙和混凝土材料热胀冷缩性能不同,在环境作用下引起开裂。
厂房平面形状不规则,东西向长为138.00m,南北向宽为120.00m,建筑面积约为16325.00㎡,建筑高度为14.20m,室内外高差为1.20m。厂房建筑地坪设计做法由下至上为回填土分层碾压密实(压实系数>0.93),200mm厚石粉稳定层(加入6%水泥)压实,200mm厚C25混凝土浇捣。厂房现主要作为仓库使用。该厂房东西向跨度主要为28.0m,南北向柱距主要为8.0m。钢筋混凝土柱截面尺寸主要为500mm×500mm。基础为柱下独立扩展基础。本次厂房检测依据及判定标准:(1)《工程测量规范》(GB50026-2007);(2)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004);(3)《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(JGJT384-2016);(4)《建筑变形测量规范》(JGJ/T8-2016);(5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);(6)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);(7)《混凝土结构现场检测技术标准》(GB/T50784-2013);(8)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)(2015年版);(9)委托单位提供的设计图纸等资料。
潜江市房屋安全鉴定-潜江市鉴定单位本次受检厂房位于市,为单层混凝土排架结构,建造于2016年。目前拟在该厂房安装立体货架及平台,为了解该地坪承载力及相对高差是否满足要求,业主特委托我厂房检测中心对该厂房相对高差进行检测,并根据检测情况对承载力进行计算分析。根据厂房质量检测的相关规定,针对受检厂房的特点和实际状况,本次厂房检测鉴定的主要内容包括:(1)厂房建筑、结构概况调查;(2)厂房使用情况调查;(3)厂房完损情况调查;(4)厂房建筑地坪厚度复核;(5)厂房主体结构材料强度检测;(6)厂房地坪不均匀沉降检测;(7)根据现场检测结果,对受检区域地坪承载力进行计算分析,并出具检测报告,并提出处理建议。
砌体的原位单剪法的试验装置一般取窗洞口或其他洞口下墙体为试验对象,第三皮砖下的水平灰缝为剪切破坏面。试验前,先清理出安装钢筋混凝土传力方和加载装置的空间;在剪切破坏面的端部加工切口,保证水平灰缝剪切破坏时,该水平灰缝以上的墙体能够在水平方向上发生位移;现浇钢筋混凝土传力方到达足够强度后,安装千斤顶和测试仪表进行加载试验,当出现水平灰缝剪切破坏时,记录破坏荷载,并将剪切破坏后的墙体翻转,记录破坏特征以及水平灰缝饱满度等与砌体质量有关的数据。原位单剪法所得到试验结构为砌体沿通缝抗剪强度。将同一测区个测点所得到结果取平均值,得到砌体沿通缝抗剪强度平均值。04原位单砖双剪法原位单剪法造成较大区域的墙体破损。对于已建造的并投入使用的房屋建筑,原位单剪法试验往往难以实施。原位单砖双剪法造成的墙体破损较小。05推出法推出法是将240mm厚的砖墙中的丁砖推出,通过鉴定单块丁砖推出力与砂浆饱满度来推断砌体砂浆的抗压强度。一般取单片墙为一个测区,每个测区的测点数不少于5个。gydec56784
经资料调查,该房屋无建造图纸及相关资料。地基基础情况不详,房屋外围护墙体、砖柱及室外散水基本完好,未见明显变形、开裂等不均匀沉降现象。房屋原为单层单跨排架结构,东西向单跨,砖柱内侧净距南端为9.2m,北端为10.2m。南北向共11个开间,木屋架间距为3.5m、3.6m、3.7m、3.8m、3.9m、4.0m、4.1m不等(砖柱中心间距)。砖柱顶高度2.9m。三角形豪式木屋架,木檩条上铺木望板,上铺红瓦,木屋架矢高2.36m,坡度0.5。房屋砖柱尺寸为360mm×340mm,东西两侧外墙与北侧山墙采用240mm厚双墙,墙体砌筑采用实心砖,砌筑砂浆为水泥砂浆,内侧为120mm厚红砖墙,外侧为120mm厚青砖墙,内侧红砖墙为后期增加墙体。木屋架南侧五榀采用方木下弦和上弦,截面尺寸为95mm×190mm,斜腹杆截面尺寸为75mm×100mm、90mm×120mm,竖向钢拉杆直径12mm。木屋架北侧七榀采用圆木上弦和下弦,截面直径为180mm,斜腹杆直径为160mm、120mm,竖向钢拉杆直径12mm。砖柱上设置混凝土垫块160mm×340mm,木屋架直接搁置在垫块上,搁置长度120mm。2~3轴、4~5轴、6~7轴、8~9轴、10~11轴、12~13轴各榀屋架间设剪刀撑(见附件1检测照片照6),截面尺寸为50mm×145mm。屋架间无水平支撑,东西两侧外墙作为纵向连系构件。北侧山墙设抗风砖柱,截面尺寸为240mm×340mm。
潜江市房屋安全鉴定-潜江市鉴定单位04结构动力特性测试应用前景广阔,房屋安全性鉴定是其一方面的应用,另外测试的动力特性在验证理论计算公式、结规律给出简易用的结构振动周期计算公式、从实测数据分析建筑物的振动现象、实测得到结构的阻尼比、寻找减小振动的途径等方面具有重要意义。05利用现场实测得到的结构动力特性是建筑物建成后的实际动力特性,因此是准确可靠的。通过实测手段对各种不同类型的建筑物进行测试后,可归纳结出某个规律,得到计算结构振动周期的经验公式,方便实用。然而,现实中在这方面还缺乏系统规范性的工作,大量的实测研究工作有待开展。06结构动力实测方面的*规范标准有待拟定和出台。动力检测硬件设备可以说已比较成熟,现在面临的问题是,对实测数据的利用还处于定量的带有很大经验性的无章可循的层面上,以至于影响其在实际工程中的应用速度和为人所接受的程度,也因此阻碍着动力检测技术自身的发展,希望相关方面的规范标准早日出台。
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原设计考虑场地排水等原因,7~11/G~H轴区域标高为+0.095m,厂房四周标高为±0.000m,设计高差达95mm;现场实测结果表明,7~11/G~H轴区域普遍低于厂房四周,厂房货架区域地坪下沉较明显。现场通过对厂房周边地圈梁检测发现,地圈梁结构基本完好,未见结构性裂缝。现场钻芯检测结果表明,建筑地坪层基本完好,压缩性较小。现场检测发现,部分宽度较大的纵缝间的传力杆φ22@300钢筋断裂,表明板块间存在较大的相对变形。根据现场检测及调查情况,货架使用荷载较大,在重荷载长期作用下,原有地基产生了一定程度的压缩变形。综合以上分析,厂房四周地坪与墙体间裂缝产生的主要原因如下:厂房中心货架区域荷载较大,沿外墙四周荷载较小,长期作用下,厂房中心区域沉降较大,外墙周边区域沉降较小,从而引起周圈板块向厂房中心发生位移,导致厂房外墙四周地坪与外墙间开裂,且随时间增长,开裂程度加剧。厂房外墙水平裂缝为混凝土与砖墙接触面开裂,因为砖墙和混凝土材料热胀冷缩性能不同,在环境作用下引起开裂。
厂房平面形状不规则,东西向长为138.00m,南北向宽为120.00m,建筑面积约为16325.00㎡,建筑高度为14.20m,室内外高差为1.20m。厂房建筑地坪设计做法由下至上为回填土分层碾压密实(压实系数>0.93),200mm厚石粉稳定层(加入6%水泥)压实,200mm厚C25混凝土浇捣。厂房现主要作为仓库使用。该厂房东西向跨度主要为28.0m,南北向柱距主要为8.0m。钢筋混凝土柱截面尺寸主要为500mm×500mm。基础为柱下独立扩展基础。本次厂房检测依据及判定标准:(1)《工程测量规范》(GB50026-2007);(2)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004);(3)《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(JGJT384-2016);(4)《建筑变形测量规范》(JGJ/T8-2016);(5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);(6)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);(7)《混凝土结构现场检测技术标准》(GB/T50784-2013);(8)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)(2015年版);(9)委托单位提供的设计图纸等资料。
潜江市房屋安全鉴定-潜江市鉴定单位本次受检厂房位于市,为单层混凝土排架结构,建造于2016年。目前拟在该厂房安装立体货架及平台,为了解该地坪承载力及相对高差是否满足要求,业主特委托我厂房检测中心对该厂房相对高差进行检测,并根据检测情况对承载力进行计算分析。根据厂房质量检测的相关规定,针对受检厂房的特点和实际状况,本次厂房检测鉴定的主要内容包括:(1)厂房建筑、结构概况调查;(2)厂房使用情况调查;(3)厂房完损情况调查;(4)厂房建筑地坪厚度复核;(5)厂房主体结构材料强度检测;(6)厂房地坪不均匀沉降检测;(7)根据现场检测结果,对受检区域地坪承载力进行计算分析,并出具检测报告,并提出处理建议。
砌体的原位单剪法的试验装置一般取窗洞口或其他洞口下墙体为试验对象,第三皮砖下的水平灰缝为剪切破坏面。试验前,先清理出安装钢筋混凝土传力方和加载装置的空间;在剪切破坏面的端部加工切口,保证水平灰缝剪切破坏时,该水平灰缝以上的墙体能够在水平方向上发生位移;现浇钢筋混凝土传力方到达足够强度后,安装千斤顶和测试仪表进行加载试验,当出现水平灰缝剪切破坏时,记录破坏荷载,并将剪切破坏后的墙体翻转,记录破坏特征以及水平灰缝饱满度等与砌体质量有关的数据。原位单剪法所得到试验结构为砌体沿通缝抗剪强度。将同一测区个测点所得到结果取平均值,得到砌体沿通缝抗剪强度平均值。04原位单砖双剪法原位单剪法造成较大区域的墙体破损。对于已建造的并投入使用的房屋建筑,原位单剪法试验往往难以实施。原位单砖双剪法造成的墙体破损较小。05推出法推出法是将240mm厚的砖墙中的丁砖推出,通过鉴定单块丁砖推出力与砂浆饱满度来推断砌体砂浆的抗压强度。一般取单片墙为一个测区,每个测区的测点数不少于5个。gydec56784
经资料调查,该房屋无建造图纸及相关资料。地基基础情况不详,房屋外围护墙体、砖柱及室外散水基本完好,未见明显变形、开裂等不均匀沉降现象。房屋原为单层单跨排架结构,东西向单跨,砖柱内侧净距南端为9.2m,北端为10.2m。南北向共11个开间,木屋架间距为3.5m、3.6m、3.7m、3.8m、3.9m、4.0m、4.1m不等(砖柱中心间距)。砖柱顶高度2.9m。三角形豪式木屋架,木檩条上铺木望板,上铺红瓦,木屋架矢高2.36m,坡度0.5。房屋砖柱尺寸为360mm×340mm,东西两侧外墙与北侧山墙采用240mm厚双墙,墙体砌筑采用实心砖,砌筑砂浆为水泥砂浆,内侧为120mm厚红砖墙,外侧为120mm厚青砖墙,内侧红砖墙为后期增加墙体。木屋架南侧五榀采用方木下弦和上弦,截面尺寸为95mm×190mm,斜腹杆截面尺寸为75mm×100mm、90mm×120mm,竖向钢拉杆直径12mm。木屋架北侧七榀采用圆木上弦和下弦,截面直径为180mm,斜腹杆直径为160mm、120mm,竖向钢拉杆直径12mm。砖柱上设置混凝土垫块160mm×340mm,木屋架直接搁置在垫块上,搁置长度120mm。2~3轴、4~5轴、6~7轴、8~9轴、10~11轴、12~13轴各榀屋架间设剪刀撑(见附件1检测照片照6),截面尺寸为50mm×145mm。屋架间无水平支撑,东西两侧外墙作为纵向连系构件。北侧山墙设抗风砖柱,截面尺寸为240mm×340mm。
潜江市房屋安全鉴定-潜江市鉴定单位04结构动力特性测试应用前景广阔,房屋安全性鉴定是其一方面的应用,另外测试的动力特性在验证理论计算公式、结规律给出简易用的结构振动周期计算公式、从实测数据分析建筑物的振动现象、实测得到结构的阻尼比、寻找减小振动的途径等方面具有重要意义。05利用现场实测得到的结构动力特性是建筑物建成后的实际动力特性,因此是准确可靠的。通过实测手段对各种不同类型的建筑物进行测试后,可归纳结出某个规律,得到计算结构振动周期的经验公式,方便实用。然而,现实中在这方面还缺乏系统规范性的工作,大量的实测研究工作有待开展。06结构动力实测方面的*规范标准有待拟定和出台。动力检测硬件设备可以说已比较成熟,现在面临的问题是,对实测数据的利用还处于定量的带有很大经验性的无章可循的层面上,以至于影响其在实际工程中的应用速度和为人所接受的程度,也因此阻碍着动力检测技术自身的发展,希望相关方面的规范标准早日出台。
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