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厂房四周地坪与墙体间裂缝产生的主要原因为厂房中心货架区域荷载较大,沿外墙四周荷载较小,从而引起周圈板块向厂房中心发生位移,导致厂房四周地坪开裂。厂房外墙水平裂缝为混凝土与砖墙接触面开裂,因为砖墙和混凝土材料热胀冷缩性能不同,在环境作用下引起开裂。结合现场厂房检测及原因分析,对厂房提出如下处理意见及建议:(1)建议聘请有资质的单位对厂房的地质情况进行补勘,为后续的地坪处理方案提供技术依据。(2)结合地质勘察成果,并结合厂房实际使用情况,制定切实可行的地基处理方案。(3)建议对局部地梁变形缝两侧钢筋混凝土短柱进行修补,对外露钢筋进行除锈处理,然后重新浇筑。(4)建议对围护填充墙与地梁相接处的水平裂缝进行修补。主要技术依据:(1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004);(2)《民用建筑可靠性鉴定标准》(GB50292-2015);(3)《房屋质量检测规程》(DG/T08-79-2008);(4)《建筑变形测量规范》(JGJ8-2016);(5)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);(6)《钢结构现场检测技术标准》(GB/T50621-2010);(7)《建筑地面设计规范》(GB50037-2013);(8)《物流建筑设计规范》(GB51157-2016);
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gydec56784
05拔出法无损检测拔出法是将安装在混凝土中的锚固件拔出,测出*拔出力,根据预先建立的拔出力与混凝土强度之间的关系推进混凝土强度的方法。这是一种局部微破损检测方法。拔出法分为两类,一类是预埋拔出法,即在混凝土构件或构件的施工过程中预先安装锚固件,待混凝土硬化再将锚件拔出,检验新浇混凝土的强度。另一类是后装拔出法,在已硬化的混凝土构件表面钻孔,安装一特制的膨胀螺栓,然后将膨胀螺栓拔出,测定混凝土的强度。实际工程中,后装拔出法应用较多。06检测混凝土强度的各种方法比较在实际工程中,现场检测混凝土强度常用方法是回弹法、超声法、超声回弹综合法、钻芯法和拔出法。出这些方法外,还有贯入阻力法、表面拉剥法、脉冲回波法等,这些方法都各自有其各自的特色。每一种无损检测方法都有优点,但适用范围也都受到不同程度的限制。无损检测方法在钢结构工程中的应用—当前建筑钢结构工程无损检测的对象是钢结构材料本身以及焊缝,主要问题就是缺陷,分为表面和内部缺陷两种。常见的表面缺陷有:烧穿、表面有气孔、焊缝不完全、咬边等等;内部缺陷有:裂纹、未熔合、未焊透、杂质嵌入等等,针对这两种类型的缺陷,常用的无损检测技术主要有如下几种。
采用一体式钢筋扫描仪检测该房屋混凝土构件中的钢筋配置。检测操作按《混凝土中钢筋检测技术标准》(JGJ/T 152-2019)有关规定进行。钢筋配置参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)第5.5节规定进行评定,绑扎钢筋网网眼尺寸,绑扎箍筋间距,受力钢筋保护层厚度均为钢筋安装一般项目。梁、柱构件的主筋数量及主筋直径均为主控项目。混凝土构件钢筋配置检测结果中的保护层厚度均不含粉刷层厚度。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)第5.5.3条规定,绑扎钢筋网网眼尺寸允许偏差为±20mm,绑扎箍筋间距允许偏差为±20mm。钢筋间距偏小对构件承载有利。附录E规定,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为+10mm,-7mm;对板类构件为+8mm,-5mm。且每次抽样检验结果中不合格点的*偏差均应不大于上述允许偏差的1.5倍。检测结果见表7.4.1~表7.4.4。所抽检混凝土构件的钢筋配置均满足设计要求。
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厂房四周地坪与墙体间裂缝产生的主要原因为厂房中心货架区域荷载较大,沿外墙四周荷载较小,从而引起周圈板块向厂房中心发生位移,导致厂房四周地坪开裂。厂房外墙水平裂缝为混凝土与砖墙接触面开裂,因为砖墙和混凝土材料热胀冷缩性能不同,在环境作用下引起开裂。结合现场厂房检测及原因分析,对厂房提出如下处理意见及建议:(1)建议聘请有资质的单位对厂房的地质情况进行补勘,为后续的地坪处理方案提供技术依据。(2)结合地质勘察成果,并结合厂房实际使用情况,制定切实可行的地基处理方案。(3)建议对局部地梁变形缝两侧钢筋混凝土短柱进行修补,对外露钢筋进行除锈处理,然后重新浇筑。(4)建议对围护填充墙与地梁相接处的水平裂缝进行修补。主要技术依据:(1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004);(2)《民用建筑可靠性鉴定标准》(GB50292-2015);(3)《房屋质量检测规程》(DG/T08-79-2008);(4)《建筑变形测量规范》(JGJ8-2016);(5)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);(6)《钢结构现场检测技术标准》(GB/T50621-2010);(7)《建筑地面设计规范》(GB50037-2013);(8)《物流建筑设计规范》(GB51157-2016);
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05拔出法无损检测拔出法是将安装在混凝土中的锚固件拔出,测出*拔出力,根据预先建立的拔出力与混凝土强度之间的关系推进混凝土强度的方法。这是一种局部微破损检测方法。拔出法分为两类,一类是预埋拔出法,即在混凝土构件或构件的施工过程中预先安装锚固件,待混凝土硬化再将锚件拔出,检验新浇混凝土的强度。另一类是后装拔出法,在已硬化的混凝土构件表面钻孔,安装一特制的膨胀螺栓,然后将膨胀螺栓拔出,测定混凝土的强度。实际工程中,后装拔出法应用较多。06检测混凝土强度的各种方法比较在实际工程中,现场检测混凝土强度常用方法是回弹法、超声法、超声回弹综合法、钻芯法和拔出法。出这些方法外,还有贯入阻力法、表面拉剥法、脉冲回波法等,这些方法都各自有其各自的特色。每一种无损检测方法都有优点,但适用范围也都受到不同程度的限制。无损检测方法在钢结构工程中的应用—当前建筑钢结构工程无损检测的对象是钢结构材料本身以及焊缝,主要问题就是缺陷,分为表面和内部缺陷两种。常见的表面缺陷有:烧穿、表面有气孔、焊缝不完全、咬边等等;内部缺陷有:裂纹、未熔合、未焊透、杂质嵌入等等,针对这两种类型的缺陷,常用的无损检测技术主要有如下几种。
采用一体式钢筋扫描仪检测该房屋混凝土构件中的钢筋配置。检测操作按《混凝土中钢筋检测技术标准》(JGJ/T 152-2019)有关规定进行。钢筋配置参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)第5.5节规定进行评定,绑扎钢筋网网眼尺寸,绑扎箍筋间距,受力钢筋保护层厚度均为钢筋安装一般项目。梁、柱构件的主筋数量及主筋直径均为主控项目。混凝土构件钢筋配置检测结果中的保护层厚度均不含粉刷层厚度。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)第5.5.3条规定,绑扎钢筋网网眼尺寸允许偏差为±20mm,绑扎箍筋间距允许偏差为±20mm。钢筋间距偏小对构件承载有利。附录E规定,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为+10mm,-7mm;对板类构件为+8mm,-5mm。且每次抽样检验结果中不合格点的*偏差均应不大于上述允许偏差的1.5倍。检测结果见表7.4.1~表7.4.4。所抽检混凝土构件的钢筋配置均满足设计要求。
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