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性能指标
刚度
使金属波纹管或其它弹性元件产生单位位移所需要的载荷值称为元件的刚度，一般用“K”表示。如果元件的弹性特性是非线性的，则刚度不再是常数，而是随着载荷的增大发生变化。一般工程用的波纹管类弹性元件，刚度允差可限定在+/-50%之内。波纹管的刚度按照载荷及位移性质不同，分为轴向刚度、弯曲刚度、扭转刚度等。在波纹管的应用中，绝大多数的受力情况是轴向载荷，位移方式为线位移。以下是几种主要的波纹管轴向刚度设计计算方法：

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但是石英石板材中一旦加入钙粉后，会对板材质量有很大的影响。首先影响的就是板材的硬度，石英石板材硬度为莫氏硬度6级以上，对于六级板材很容易被刮花；再者就是耐酸碱性能降低；还有就是耐高温性能下降，如果板材与高温物体接触很容易使板材炸裂。如何辨别石英石板材中含有钙粉呢？其实辨别方法很简单，大家都知道，钙与酸接触会发生化学反应。可是使用草酸或家中的洁厕灵、使用醋都可以，滴在板材表面如果出现气泡则说明板材中含有钙粉。
1．能量法计算波纹管刚度
2．经验公式计算波纹管刚度
3．数值法计算波纹管刚度
4．EJMA 标准的刚度计算方法
5．日本TOYO 计算刚度方法
6．美国KELLOGG（新法）计算刚度方法
除了上述六种刚度计算方法之外，国外还有许多种其它的计算刚度的方法，在此不再介绍。我国的力学工作者在波纹管的理论研究和实验分析方面作了大量工作，取得了丰硕的研究成果。其中*主要的研究方法是：
（1）摄动法
（2）数值积分的初参数法
（3）积分方程法
（4）摄动有限单元法

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坐标线和点的寻找方式和第二步相同。注意正面坐标线和侧面坐标线一定要错开。为坐标点做尺度标计要从中心坐标垂直线向两边标，如：左3右3……。凹处同样要标记清晰。在选定石材上找出底面坐标，并及时切出平面。以底平面为标准，在石材上找出空间坐标线。用等比放大找出正面、侧面的主要坐标线和点，并以为基础，切除大荒。然后把断开的坐标重新标清晰，继续找其他坐标线和点，并不断切除多余部分。

上述方法都可以对波纹管进行比较的计算。但是，由于应用了较深的理论和计算数学的方法，工程上应用有一定的困难，也难于掌握，需要进一步普及推广。
金属波纹管与螺旋弹簧联用时的刚度计算
在使用过程中，对刚度要求较大，而金属波纹管本身刚度又较小时，可以考虑在波纹管的内腔或外部配置圆柱螺旋弹簧。这样不仅可以提高整个弹性系统的刚度，而且迟滞引起的误差也可以大为减小。这种弹性系统的弹性性能主要取决于弹簧的特性和波纹管有效面积的稳定性。
波纹管的弯曲刚度
波纹管的应力计算
金属波纹管作为弹性密封零件，首先要满足强度条件，即其应力不过给定条件下的许用应力。许用应力可由极限应力除以安全系数得出。根据波纹管的工作条件和对它的使用要求，极限应力可以是屈服强度，也可以是波纹管失稳时的临界应力，或者是疲劳强度等。要计算波纹管工作应力必须分析波纹管管壁中的应力分布。

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从我国目前的形势说明，以北京、上海广州和深圳等大都市为代表的我国房地产市场正成为世界当代建筑的主要舞台，不仅世界建筑的评论及评奖开始将注意力转向这里，而且巨大的房地产市场吸引了洋建筑师的目光。如现在北京围绕着*响应的“绿色奥运”的号召，在市政基础设施和文化设施的建设方面出现翻天覆地的变化。