华普锅炉压力容器有限公司，发布用户：tahpglylrq是质监局定点生产工业锅炉.A2级压力容器的重点企业，有130蒸吨以下高中压蒸汽热水锅炉制造资质和安装资质。公司产品*各地，深受广大用户好评。
华普锅炉压力容器有限公司始终坚持科技兴厂的战略方针，不断注入资金优化生产机检测设备。公司厂区面积150亩，新投入使用20000余平方米的现代化生产车间，装备了*的生产设备，提高了生产效率，巩固并提升了产品质量。公司加大科技投入，广泛招贤纳士，公司现有职工150人，其中高级工程师36人，工程师32人，高级6人，各类*技术人员160人。人才优势加快了产品更新换代及新产品推出的步伐，为公司长期可持续发展提供了有力保障。公司建立健全了完善的企业质量保证体系和服务体系，通过了ISO9001-2000质量体系 ，保证了公司产品质稳定。
公司主要产品有DZL1-100吨燃煤蒸汽、热水锅炉，SZL系列6-25t/h燃煤蒸汽、热水锅炉，WNS系列0.5-50h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，SZS系列6-100h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，QXL系列40-400t/h燃煤然生物质蒸汽热水锅炉，循环流化床锅炉35-130t/h，SHL系列35-75t/h燃煤蒸汽、热水锅炉及各种型号的导热油锅炉，八大系列100余个品种的锅炉产品。
锅炉容量：6—80蒸吨

设计热效率：≥98%

并且本仪表带有4路光电隔离开关量输入接点和2路继电器控制输出接点，这些接点可以配合智能断路器实现断路器的遥信、遥控操作。该系列网络电力仪表主要应用于变电站自动化、配电网自动化、小区电力监控、工业自动化、能源管理系统及智能建筑等领域。V电压段选用ACR23EFLH谐波表，该仪表的功能特点是：测量所有常规电力参数，如：三相电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、频率、有功电度、无功电度、并可监测电压、电流的2-31次谐波分量等多种电参量。V电压段选用ACR22EFL网络电力仪表，该仪表的功能特点是：三相电流、三相电压、有功电度的测量、复费率电能的计量以及开关信号的检测和继电器遥控输出。统的结构本系统采用分层分布式结构，如下图所示：本项目四个分变内1kV配电室监控的设备为码头的桥吊、斗轮堆料机、斗轮取料机等大型设备;配电室监控的设备为变频器;配电室监控的设备为厂区照明用电、皮带机、维修设备等。数目都少于1个，所以12个子配电室现场只需各铺设一根总线即可，该总线将智能电测仪表以菊花链的方式连接起来，然后引致各分变的网络配置室即可。

适用燃料：天然气、柴油、天然气、液化石油气、轻质柴油、重油、、沼气

应用范围：化学、塑料、橡胶、建业、林业、医药工业蒸馏等

产品简介：SZS型油气炉采用分级燃烧和FGR烟气再循环两大低氮燃烧领域前沿技术，尾部布置有节能冷凝器，能有效降低排烟温度，提高锅炉热效率。SZS燃油气锅炉有效符合目前我国较严苛的北京、郑州等地的低氮排放标准要求(NOx≦30mg/NM3)。SZS型锅炉的安全性较高、热效率高达98%，不仅实现了低氮排放，又大大节约了能源，成为了各行业客户的*之选。

产品介绍

　　SZS系列锅炉本体为双锅筒、纵置式、室燃D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束。通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为窄间距管膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束有效密封隔开，对流管束区后部为拉稀的措列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃尽室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，进入烟道入烟囱排向大气。

　　SZS型油气锅炉炉膛水冷壁及对流烟道全部采用膜式壁结构，密封性好，热吸收率高，且有效降低耐火砖的使用及维修工作量。本锅炉采用高热阻材料作为绝热层。保温性能良好。尾部布置有节能冷凝器.能有效降低排烟温度，锅炉热效率高。低氮全自动燃烧机，使烟气有害污染物少，无噪音运行。并且具有点火程序控制及压、熄火保护功能，运行安全。

性能优势

大燃烧室设计，使燃料有效燃烧，燃烧效率高，污染小。

锅炉具有富余的受热面，及足够大的汽水空间，锅炉参数稳定。

炉顶设有防爆门，能够泄放膛释放的能量。

斜角，并应离开油箱底部至少5cm,以便任何污物仍然保持在油箱底部。泄油管道应该排列成在吸油管道和弯曲旁通道上方至少1处，以便泄漏油不能直接与吸口油流接触，若可能的话，在此两种管道开口之间至少应留有2m二的距离，更进一步说，泄漏油出口应无压力再连接至油箱，应使用冷拔无缝钥管或不锈钢管，使用高压快速管接头。滤油器使用回油和压力油路滤油器(只有在联接真空开关和阻塞指示器时使用吸口滤油器)5.滤油精度:255m(我们过滤精度1U5rn，以保证在高负荷、高利用率和低粘度的情况下具有长的使用寿命)6.吸口速度:我们在吸油管道入口处速度大为.5米/秒。液压介质我们使用矿物油(见技术数据)。不同的油液不应混合使用.因为这样将导致油的不稳定，并减少了油液的润滑性。根据工作条件，油液必须时常更新。同时，在油箱底部的任何残余物都应该清除掉。起动检查液压油是否正确和干净，用滤油器充满油液，注意允许的旋转方向，在无载状态F运转泵并允许在零压下排油几秒钟以获得充分的润滑。泵不允许在无油状态下运转，如果泵运转大约2秒后，泵的输出仍然避免不了气泡时，那么液压系统就应重新检查，当液压系统已经达到工作压力时，应检查管道的联接和油液温度.9.放气泵在初的起动时必须放气(压力管路是关闭的)借助于安装在标准泵上的自动放气阀，气体可被携带出，当泵起动时，在吸油管路和泵中的空气均通过打开的放气阀进入泄油管路(空气4直接以转子和配流盘处滋出)。

给水采用连续电动调节，并具有高低水位报警、联锁保护功能。

部分炉型采用喷水减温器，温度调节灵敏，调温幅度大。

考虑到锅炉的整体运输要求，锅炉的设计布置更为结构紧凑。此外，本锅炉采用快装结构，能有效缩短安装周期。

炉渣破碎机的工作原理：工作时,在双电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，物料在机内腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣颗粒。此颗粒度完全能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求。炉渣破碎机出料细度可自由调节,物料粉碎周期短,产量大,适合多种行业应用。该炉渣破碎机相当于两台锤破合二为一,合理的组合成一个整体,两套转子串连使用。

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