污水进口流量表 测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极延管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲励磁时,将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为 B 的工作磁场。此时,如果具有一定电导率的流体流经测量管,将切割磁力线感应出电动势 E 。电动势 E 正比于磁通量密度 B ,测量管内径 d 与平均流速 v 的乘积。电动势 E (流量信号)由电极检出并通过">电缆送至转换器。转换器将流量信号放大处理后,可显示流体流量,并能输出脉冲,模拟电流等信号,用于流量的控制和调节。
污水进口流量表概述
污水进口流量表 测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极延管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲励磁时,将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为 B 的工作磁场。此时,如果具有一定电导率的流体流经测量管,将切割磁力线感应出电动势 E 。电动势 E 正比于磁通量密度 B ,测量管内径 d 与平均流速 v 的乘积。电动势 E (流量信号)由电极检出并通过">电缆送至转换器。转换器将流量信号放大处理后,可显示流体流量,并能输出脉冲,模拟电流等信号,用于流量的控制和调节。
选型编码举例:
测量介质:污水 管道口径:DN50 电极选择:M02Ti 就地显示
衬里材料:">橡胶 输出信号:4—20mA/1—5KHz 无">通讯 智能型
上限流量:30m3/h 编码:JKM-LDBE—50S—M1×100—30
故障检查
如果仪表不能令人满意地工作,可按以下步骤检查:
l 检查流量计管线">阀门是否全部打开,管道是否充满液体,流量计是否在接近流量范围上限值流量下工作;
l 检查仪表电源、">开关、保险丝等供电设施是否正常;
l 检查故障点是在电缆中还是在仪表中;
l 检查转换器的编号和仪表系数与传感器是否一致;
l 检查量程设定是否正确;
l 检查流量计输出连接是否正确及接地是否良好;
l 按转换器部分规定内容检查。
传感器口径的确定:
流量计使用流速 在0.1—15m/s范围内,此时流量计口径可选择与用户管道口径一致。使用流速低于0.1m/s时 在仪表部位局部提高流速,采用缩管方式:
异径管的中心锥角不小于150时,可把异径管视为直管段的一部分。
一体型或分离型的选择:
一体型:现场和">环境较好的条件下,一般都选用一体型,即传感器和转换器组装成一体。
分离型:即传感器和转换器分开装于不同地点,一般出现以下情况时选用分离型。
(1) 环境温度或流量计转换器表面受辐射温度过60℃。
(2) 管道震动较大的场合。
(3) 会对传感器的铝壳严重腐蚀的场合。
(4) 现场湿度较大或有腐蚀性气体的场合。
(5) 流量计装在高空或井下调试不方便的场合。
定货时应注明传感器和转换器分离距离,一般不能过100m,转换器为墙挂安装。
电极、接地环材料的选择:
应根据被测流体的腐蚀性来选择电极的材料,请查有关腐蚀性手册,对于特殊流体应做实验
材料
耐腐蚀性能
含钼">不锈钢
(OCr18Ni12Mo2Ti)
硝酸、室温下〈5%硫酸、沸腾的磷酸、蚁酸、碱溶液、在一定压力下的亚硫酸、海水、醋酸
哈氏合金C
哈氏合金B
(HC、HB)
耐氧化性酸、氧化性盐、耐海水、耐非氧化性酸、非氧化性盐、碱、常温硫酸
钛(Ti)
海水、 (包括发烟硝酸)、有机酸、碱
钽(Ta)
除氢氟酸、发烟硫酸、碱外的其余化学物质、包括沸点的盐酸、硝酸和小于175℃硫酸
铂(Pt)
各种酸、碱、盐,不包括王水
衬里材料选择说明:
应根据被测介质的腐蚀性、磨损性和温度来选择内衬材料。
内衬材料
名称
符号
性能
工
作温度
适用液体
橡胶
氯丁橡胶
CR
耐磨性中等,耐一般低浓度的酸、碱、盐的腐蚀
<800C
自来水、工业用水、海水
聚铵脂橡胶
PU
极好的耐磨性能,耐酸碱性能较差
<600C
纸浆、矿浆等浆液
氟">塑料
聚四氟乙烯
F4或PTFE
化学性能很稳定,耐腾的盐酸、硫酸、王水、浓碱的腐蚀
<1800C
腐蚀性强的酸碱盐液体
四氟乙烯和六氟丙烯译名:特氟隆FEP
F46或FEP
化学性能略逊于F4
腐蚀性酸碱盐液体
四氯乙烯和乙烯
F40或ETFE
化学性能略逊于F4
腐蚀性酸碱盐液体
塑料
聚乙烯
P0
化学性能稳定
<600C
腐蚀性酸碱盐液体
聚苯硫醚
PPS
<1500C
污水
流量范围的选择:
**流量和**小流量必须符合下表中的数。
内径mm
10
15
20
25
32
40
50
65
Qmin(m3/h)
Qmax(m3/h)
0.0283
4.24
0.0636
9.54
0.12
16.96
0.176
26.5
0.29
43.42
0.452
67.85
0.7
106.0
1.19
179.0
内径mm
80
100
125
150
200
250
300
350
Qmin(m3/h)
Qmax(m3/h)
1.8
271.0
2.82
424.0
4.41
662.0
6.36
954.0
11.3
1690
17.6
2650
25.4
3810
34.6
5190
内径mm
400
450
500
550
600
700
800
900
Qmin(m3/h)
Qmax(m3/h)
45.2
6780
57.2
8570
77.6
10600
85.5
12800
101.0
15200
138.0
20700
180.0
27100
229.0
34300
内径mm
1000
1100
1200
1400
1600
1800
2000
2200
Qmin(m3/h)
Qmax(m3/h)
282.0
42400
342.0
51300
407.0
61000
554.1
83121
732.7
108566
916.0
137404
1131.0
169635
1368.4
205258
安装地点的选择:
为了使流量计工作可靠稳定,在选择安装地点时应注意以下几方面的要求:
(1) 尽量比开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(如大电机、大变压器等),以免受磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
(2) 应尽量安装在干燥通风之处,不宜在潮湿、易积水的地方安装。
(3) 应尽量避免日晒雨淋,避免环境温度高于60℃及相对湿度大于95%。
(4) 选择便于维修,活动方便的地方。
(5) 流量计应安装在水泵后端,决不能在抽吸侧安装;阀门应安装在流量下游侧。
安装要求:
为了正确的测量,在选择管道上位置时应注意以下几点要求:
(1) 传感器既可以在垂直管道上安装,也可以在水平或倾斜管道上安装,但要求二电极的中心连线处于水平状态。
(2) 介质在安装位置应该保证满管流动,避免不满管及气体附着在电极上。
(3) 对于液固两相流体, 采用垂直安装,使传感器衬里磨损均匀,延长使用寿命。
(4) 流量计安装位置介质不满管时,可采取抬高流量管后端管路的方法,使其满管,严禁在管道 点和出水口安装流量计。
(5) 修改管道的安装方法:
当介质流速达不到要求时,应当选用较小口径的流量计,这时应使用异径锥形管或修改部分管道,使其与传感器同口径,但前后直管段至少须满足:前直管段≥5DN,后直管段≥2DN(DN为管径)。
(6) 前后直管段长度为流量计前≥5DN,后端≥2DN。
售后服务*:对出售的">产品质保期外只收取材料成本费用提供终身维修服务
流量仪表三包保修期为:一年
定期和不定期回访用户,并建立客户档案记录,仪表使用状态及维护状态有据可查;服务响应时间为2小时内解答,24-72小时内到达现场。