ID-Inline 在线透射成像外观仪
Rhopoint ID-Inline 是一个基于摄像头的系统，它使用与人类感知高度相关的参数来完全量化产品透明度。

 

特点：
透明外观的
高级和完整分析
与人类感知匹配的新参数

 

为什么要使用在线解决方案测量透明材料的外观？
制成品的功能或其感知质量通常与其透明度有关。哑光运输标签需要良好的接触清晰度，以便在高速输送线上读取QR码，而可回收的沙拉托盘更适合低雾度，因此消费者才可以欣赏包装蔬菜的鲜艳色彩。
为了优化和提高透明度，关键参数的持续在线测量比偶尔的离线测量更有效。来自传感器的即时反馈允许对流程进行微调，*终获得更高质量的产品，并在每次生产运行中测量出一致性。

 

测量站
任一版本都可以集成到3D零件或大片塑料或玻璃的检测站中。
标准或扩展距离型号可用于涵盖各种零件和安装配置。

 

使用Rhopoint ID软件
ID-L软件*多可连接5个ID装置或兼容的传感器并由其控制。仪器计算批次统计、详细的测量图像并显示所有测量参数的趋势图。

 

使用Rhopoint TCP/IP客户端
使用Rhopoint ID TCP/IP连接客户端*多可以将10个Rhopoint ID-Inline单元同时连接到SAP/过程控制包。该解决方案允许独立远程控制每台仪器，使用 Rhopoint TCP/IP协议交换测量数据。
TCP/IP客户端旨在通过 SAP/过程控制包促进多个设备的快速高效操作。每个传感器每秒*多可进行 10 次测量。客户端可以托管在本地 PC 或服务器上。

 

测量参数：

Haze: 量化通过材料查看的对象的对比度损失。

当一种材料有雾度时，它会改变材料和通过它观察到的任何物体的外观。这会导致感知质量下降。
    透过材料观察的产品看起来毫无生气和沉闷-但细节仍然清晰。
    被查看对象的颜色看起来褪色和变淡。
    材料本身呈混浊或乳白色。

Haze是通过评估标线上黑白区域的对比度来直接测量的；

使用Rhopoint ID-Inline进行的测量与在ASTM D1003雾度计上进行的测量完全可比；

工厂校准至ASTM标准以进行定量匹配。

什么影响Haze?
Haze 会受到树脂选择、成型工艺和任何表面纹理等因素的影响。Haze 可能由以下原因引起：
原料选择: 例如，在特定工艺中熔体粘度不正确的塑料。
工艺参数: 过快地冷却塑料材料会在薄膜表面或整体结构上造成微纹理，从而降低光学质量。
机器磨损: 模具、冷却辊和滑模的磨损会导致材料出现明显的表面缺陷。

 

Sharpness: 量化通过材料查看的对象的感知细节损失。

Sharpness降低有什么影响?
当通过具有高sharpness的材料观察时，物体显得清晰而明显。随着材质sharpness的降低，物体会显得模糊不清。

各向异性 Sharpness
一种材料通常可以表现出定向的光学效应。 在塑料零件中这些现象通常是由特定的加工缺陷引起的。可见纹理是塑料薄膜的一个共同特征，并导致其透明质量显着降低。

定向效果
Rhopoint ID是*可以使用ID实验室分析软件测量材料方向效应的产品。
右图显示了不同ID Sharpness (S)值在垂直和水平方向上的视觉影响。
测量方向效应可用于高级光学质量控制和调整加工参数以获得*透明度。

 

Clarity: 量化通过材质查看时对象的模糊度。

结果与Sharpness成正比，但测量比例被压缩，测量分辨率降低。
Clarity 是传统haze和clarity仪器使用的度量。 使用 8 毫米适配器板测量时，Rhopoint ID Clarity 数据符合为这些仪表编写的规范。
Rhopoint ID 与用于商业塑料薄膜 (<1000μm) 的传统球形仪器之间的仪器间clarity一致性通常为 <0.4% C (SD)。
对于厚透明塑料材料（<6mm），传统球形仪器和 Rhopoint ID 之间的仪器间clarity一致性通常<0.5% C (SD)。
 

应用：

 

技术参数：